**CIENCIA DE LOS MATERIALES** **__Propiedades de los metales__** 1. Las propiedades físicas de los metales se dividen en: fisicoquímicas, mecánicas y tecnológicas. 2. **propiedades fisicoquimicas:** lograran cambiar la materia sin alterar su composicion. Ejemplo plastilina, puedes alterar la forma pero los atomos se mantienen. Entre ellas se encuentran: 1. **Dureza** 2. **Resistencia a ser rayados** 3. **resistencia longitudinal** 4. **Resistencia a la rotura** 5. **elasticidad** 6. **maleabilidad** 7. **Resistencia a la fatiga** 8. **ductilidad** 3. Propiedades **Quimicas:** Se detecta un cambio y se hace evidente durante una reaccion quimica. 1. **Peso especifico: Se define como la densidad de peso. Se obtiene dividiendo el peso entre el volumen total.** 2. **Punto de fusion:** Temperatura a la cual un material pasa de estado solido a liquido. Se produce por absorción de calor. 3. **Calor especifico: Es la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de un de la unidad de masa de un cuerpo de 0 a 1 grado Celsius. Es muy elevado en los metales, se representa con la letra c. Sirve para determinar la cantidad de calor necesaria para suministrar una masa metalica y llevar a cabo su temperatura hasta la transformacion o fusion.** 4. **Calor latente de fusion: cantidad de calor que absorbe la unidad de masa de un metal al fusionarse.** 5. **Extensión:** es la propiedad de un metal de ocupar un lugar en el espacio (volumen). 6. **Dilatacion y contraccion:** Es el cambio de volumen que sufren los cuerpos al experimentar un cambio de temperatura. 7. **Impenetrabilidad: Es la oposición de un cuerpo a que otro ocupe su lugar en el espacio. Resistencia a ser traspasado.** 8. **Divisibilidad: Propiedad de un metal que le permite fraccionarse en partículas más pequeñas.** 9. **Inercia: Propiedad que se resiste al cambio de movimiento. Resistencia al efecto de una fuerza que se ejerce sobre ellos.** 10. **Resistencia a la oxidación: La oxidación se da cuando un metal entra en contacto con un oxidante. Es una reaccion electroquimica. Produce óxido y/o sal de metal (sarro).** 11. **Resistencia a la corrosión: Se detecta desintegración de un material en sus átomos. Otros materiales distintos del hierro Tambien sufren estas reacciones como ceramica y polimeros. Es el desgaste de los metales debido a una reaccion quimica.** 12. **Aleabilidad: propiedad de formar aleaciones. Dan lugar a nuevos materiales. En toda aleacion debe haber minimo un metal.** 13. **Pesantez: Es la presion o fuerza que ejerce un cuerpo sobre la superficie de apoyo.** 14. **Fluencia: Propiedad de deformarse lentamente debido a la acción de su propio peso o cargas muy pequeñas. También se le denomina CREEP.** 15. **Magnetismo: propiedad de ejercer fuerzas de atracción o repulsión sobre otros. Niquel, hierro, cobalto y aleaciones.** 16. **Conductividad electrica: es la propiedad de los metales de permitir el flujo de electrones los cuales forman una corriente electrica. Plata, cobre, oro, aluminio, tungsteno y hierro.** 17. **Conductividad termica: es la propiedad de los metales de transferir la energia cinetica de sus moleculas a otros adictivos o sustancias en contacto. Mide la capacidad de conducción de calor. Su inverso es la resistividad termica.** 4. **Propiedades mecánicas: nos permiten diferenciar un metal de otro. El comportamiento de los metales puede variar segun el proceso de mecanizado al que sea sometido.** 1. **Dureza: resistencia de un metal a ser rayado o penetrado por otro cuerpo mas duro. Ensayos: penetrador (bola, cono o diamante). Se determina por la deformacion permantente que sufre un metal bajo la carga de otro mas duro.** 2. **Tenacidad: Es la capacidad de absorber Energía de deformacion. Es la resistencia a ser molido, roto o desgarrado. Requiere de Resistencia y plasticidad.** 3. **Fragilidad : Es la incapacidad de soportar deformaciones plásticas. Al sobrepasar el limite elástico del material, se rompe bruscamente.** 4. **Acritud: Capacidad de aumentar la Dureza y Resistencia por el efecto de deformaciones.** 5. **Resistencia: Capacidad de soportar una fuerza externa sin romperse. Ensayos de traccion, compression, torsion y corte. (kg/mm2)** 6. **Resiliencia: Cantidad de energia por unidad de volumen que almacena un material antes de sufrir una deformacion permanente. Capacidad de memoria de un material para recuperarse de una deformacion.** 7. **Fatiga: Es la rotura que sufre un material que ha sido sometido a cargas dinamicas ciclicas. Se produce ante cargas inferiores a las estaticas que producirían rotura.** 8. **Elasticidad: Capacidad de los metales de recuperar su forma original cuando son liberados de la accion de cargas externas. Sufrir deformaciones reversible.** 9. **Plasticidad: es la capacidad de deformarse permanentemente, sin romperse, bajo la aplicacion de una fuerza externa. Para que ello ocurra, la carga debe sobrepasar el rango elastico del material.** 5. Propidades **Tecnologicas:** es el comportamiento de los metales cuando son trabajado por el ser humano. Nos permite saber si el material es apropiado o no para el fin que va a desempeñar. 1. **Ductilidad:** Propiedad de los metales a ser estirados sin romperse. Se pueden defromar sin sufrir fractura. (platino, oro, cobre) los más ductiles, la ductilidad ayuda a conductividad electrica. 2. **Maleabilidad:** Capacidad de los metales de poder formar láminas muy finas sin rotura. (oro, lpata, cobre, estaño, aluminio y hojalata). 3. **Colabilidad:** capadidad de un metal fundido para producir piezas fundidas. El metal debe poseer alta fluidez para cubrir elm olde por complete. (fundicion de hierro, bronce, laton, aleaciones ligeras). 4. **Maquinabilidad:** facilidad de un metal para ser mecanizado por arranque de viruta. Pueden mecanizarse para obetener superficies con un major acabado. Puedes controlar facilmente la longitud de la viruta y no requiere de grandes fuerzas de corte. 5. **Soldabilidad:** Capacidad de que dos piezas del mismo metal puedan ser unidas por fusion y agregando un material de relleno fundido. Dicho relleno tiene un menor punto de fusion que el metal a soldar. 6. **Templabilidad:** propiedad de algunos metales de transformar su estructura cristalina al ser sometidos a cambios bruscos de temperatura. Es la medida de la profundidad a la cual una aleacion puede endurecerse. 7. **Forjabilidad:** capacidad de algunos metales de deformarse plásticamente sin romperse. Puede ser en frio o caliente. **__Introduccion a materiales de ingenieria__** 1. **Que es Ciencia de los materiales**? Estudia y descubre materiales. Analiza su comportamiento bajo determinadas condiciones. 2. **Que es la Ingenieria de Materiales**? Desarrolla aplicaciones para convertir la materia prima en un producto que satisfaga los requerimientos de la industria. 3. **Como se clasifican los materiales**? Metales, ceramicos, polimeros, compuestos, semiconductors, con memoria, nanomateriales. 1. **Metales**: cu, fe, ni, cr, mn, mg, al. 2. **Ceramicos**: yeso, vidrio, cal, asbesto, arcilla, porcelana. 3. **Polimeros**: nylon, melamina, poliuretano, epóxico, poliestireno. 4. **Compuestos**: cemento, concreto, plywood, fibra de vidrio. 5. **Nanomateriales**: nanocompuestos, nanotubos, nanocapas. **__Estructuras cristalinas__** Segun la posicion de los atomos en los materiales, se clasifican en: 1. **Cristalinos:** Los atomos se encuentran ordenados. Forman figuras geometricas llamadas sistemas cirstalinos. 1. **Cubico** 2. **Hexagonal** 3. **Otorrombico** 4. **Romboedrico** 5. **Monoclinico** 6. **Triclinico** 7. **Tetragonal** 2. **Que es una celda unitaria?** Es la minima expression a la que se puede estudiar las propiedades de un material cristalino. Es la conformacion de los átomos. 3. **Que es un material alotropico:** son aquellos que pueden cambiar su celda unitaria al variar su temperatura. Un ejemplo es el hierro, se encuentra como BCC (ferrita) al aplicar tratamiento termico se pasa a FCC (austenita) o TCC (martensita). 4. **Cual es el parametro de red?** Son los angulos internos y dimension de los lados de los sistemas cristalinos. Sirve para diferenciar los 7 sistemas entre si. 5. **Las celdas unitarias son la conformacion de los atomos:** 1. CS: (cubica simple) posee un atomo distribuido en el cubo 2. BCC: (cubica centrada en el cuerpo) posee dos atomos en el cubo. **1 atomo entero enmedio y 1/8 en cada esquina.** 3. FCC: (cubica centrada en la cara) posee 4 atomos en el cubo. **½ atomo en cad acara y 1/8 en cada esquina** 4. HCP: (celda hexagonal compacta) posee 6 atomos en la celda 6. **Amorfos:** No existe ningun orden en el posicionamiento de los atomos. **__Imperfecciones en materiales cristalinos__** 1. **Cuales son las tres clases de imperfecciones?** Puntuales, lineales y superficiales. 2. **Imperfecciones puntuales:** 1. **Vacancias:** posiciones atomicas no ocupadas. Se da por un mal control en la velocidad de enfriamiento durante la solidificacion. 2. **Atomo sustitucional:** atomos ajenos al metal base se ordenan en posiciones normales. Es la base para crear aleaciones metalicas y a esos atomos se le llama elementos aleantes. 3. **Atomo intersticial:** un atomo extraño se posiciona entre atomos en posiciones normales. Es la base para procesos de difusion por galvanoplastía. (nitrurado, latonado, cobrizado). **Si un material con enlaces interatomico ionico se expone a altas concentraciones de radioactividad se produce:** 4. **Defecto Frenkel:** es una combinación entre vacancia y atomo intersticial. Un ion salta de un punto normal a un sitio intersticial. 5. **Defecto Schottky:** es el desplazamiento de una pareja de iones. Un anion y un cation deben perderse para mantener la neutralidad. 3. **Defectos lineales o dislocaciones:** agrupacion de cientos de vacancias. Genera planos insatisfechos en la estructura cristalina. Se generan puntos de tension y compresion al intentar preservar el parámetro de red. 4. **Cómo se llama de distancia de desplazamiento de los átomos debido a una dislocación?** DESLIZAMIENTO o Vector de Burgers y es perpendicular a la linea de dislocacion. 5. **Cómo se da el mecanismo de deformacion plastica?** Para materiales cristalinalinos consiste en el deslizamiento de planos atomicos por dislocacion y para los amorfos consiste en flujo viscoso. 6. **Por qué se calienta una pieza metálica cuando la golpeamos o deformamos?** Al someter un material bajo una carga, se generan nudos de dislozación lo que genera friccion entre planos atomicos y eso se traduce a calor. 7. **Los puntos de tension y compresion generan un aumento de Energía interna, y eso que efecto tiene ?** Se incrementa la Dureza, que abre paso a la fragilidad y se produce oxidacion en ese punto debido al aumento de electronegatividad. 8. **Al deformar o golpear una pieza, se generan nudos de dislocación y se da paso a un aumento de Dureza y propension a oxidación, como se puede contraarrestar?** Se debe aplicar un tratamiento térmico al metal. Dicho tratamiento se llama revenido o recuperación. Si no se controla la temperature, se pueden perder propiedades mecanicas importantes como Dureza, Resistencia a tension, elasticidad. 9. **Cual es la Interface?** Limite entre dos fases diferentes. 10. **Que es el limite de grano?** Limite entre dos cristales solidos de la misma fase. 11. **Cual es la superficie externa?** Superficie entre el cristal y el medio que lo rodea. 12. **Cuales son los limites de macla?** Tipo de limite de grano que separa dos regiones con una simetria tipo Espejo. 13. **Que es una macla?** Tipo de defecto que ocurre durante la solidificación, deformacion, recristalizacion o crecimiento de grano. 14. **Cuales son los defectos tridimensionales?** Son aquellos que aparecen por un mal control de la solidificación de las piezas, mala realizacion de tratamientos termicos, mala selección de materiales, sobrecargas a las piezas. 15. **Que es la observación de macroestructura?** Es la que se realiza a ojo o con muy poco aumento. 16. **Que es la observación de la microestructura?** Es aquella que se realiza por medio de microscopios opticos y electrónicos. **__Difusión__** 1. **Que es la difusion?** Es el movimiento de los átomos en los materiales. 2. **Cuales son los 3 mecanismos de difusion?** Autodifusión, por vacancias, intersticial. 3. **En que consiste el mecanismo de autodifusión?** Los atomos se mueven de una posicion a otra en la red. No se aprecia su efecto sobre el comportamiento del metal. 4. **Difusión por vacancias?** Es el movimiento de un atomo desde una posicion normal a una vacante. Para este se necesita la existencia de vacantes. 5. **Difusion intersticial?** Son atomos que se trasladan desde una posicion intersticial a otra desocupada. 6. **Energía de activación para la difusion?** El calor le proporciona al atomo la energia necesaria para una barrera de Energía potencial al moverse entre los átomos circundantes. Mover un atomo a una posicion intersticial requiere de menor Energía que al moverlo a una vacante. 7. **REPASAR ECUACION DE FLUJO DE ADOLF FLICK** 8. **Aplicaciones de los procesos de difusion:** endurecimiento de acero por gas carburizante. Produce una superficie dura y un interior resistente. **__ENSAYOS DE LOS MATERIALES__** Los ensayos de materiales son utilizados para estudiar propiedades y detectar fallas en los materiales. Se dividen en destructivos y no destructivos. 1. **Destructivos: permiten conocer las propiedades internas y externas del material** 1. **Tension:** Mide la resistencia de un material a una fuerza tensora aplicada gradualmente. Determina limite elastico, punto de fluencia, ductibilidad. La fratura muestra una copa y cono, o superficie rugosa. 2. **Fatiga:** Se somete una probeta a esfuerzos repetidos. La carga no excede el limite de elástico del material, por lo que la causa de la falla es el esfuerzo ciclico aplicado. Su fractura se determina por una superficie liza en donde se propaga la grieta y una porcion rugosa en donde se dio la separacion final. 3. **Dureza:** Se refiere a la resistencia de un metal a ser prenetrado. Hay 3 clases de pruebas de dureza 1. **Dureza elástica** 2. **Prueba de ralladura** 3. **Resistencia a la penetracion** Existen 3 métodos de medicion de dureza: 4. **Brinell:** Se usa una bola de acero de 10mm y se aplican 3000 kilopondios. Se mide el diametro de la indentacion 5. **Rockwell: Es el más usado por simplicidad. Se mide la profundidad de la indentacion y el penetrador es cónico.** 6. **Vickers:** 7. **Impacto:** Consiste en golpear una probeta con un pendulo. Las probetas frágiles se parten por la mitad y las ductiles se doblan sin romperse. Ensayo Charpy cuando la probeta tiene apoyo en los extremos e Izod cuando se coloca como una viga en voladizo. 8. **Termofluencia:** Brinda informacion sobre la capacidad de un material de soportar cargas a altas temperaturas. Determina rapidez de fluencia y tiempo de ruptura. 2. **NO DESTRUCTIVOS: permiten detectar defectos en el material que podrian afectar su desempeño.** 1. **Superficiales:** su inspeccion se limita a la superficie de la pieza: 1. **Inspeccion visual:** observacion visual, con lentes de aumento. Si la falla se ve a simple vista, la pieza ya colapsó. 2. **Endoscopía:** Observacion indirecta a traves de un agujero practicado o grietas en la pieza. No es 100% no destructiva por los agujeros. 3. **Boroscopía:** Se practica cuando la pieza a analizar es de dificil acceso o se requiere desensamblaje. 4. **Liquidos penetrantes: ayuda a detectar grietas o fisuras en la superficie de la pieza. Debe ser de superficie pulida, no porosos. Se rocía un liquido trazador, luego se limpia con agua, se agregan polvos reveladores y se inspecciona con lampara ultravioleta.** 5. **Partículas magneticas: Puede ser aplicada solo a materiales ferromagneticos. Detecta fisuras y porose n la superficie y ligeramente bajo ella. Se induce un campo magnetico a la pieza y se aplican particulas magneticas en la superficie. Estas son atraidas hacia la fisura.** 2. **Ensayos subsuperficiales: detectan fisuras muy por debajo de la superficie de la pieza.** 1. **Ultrasonido: Usan ondas sonoras para medir el espesor de los materiales y detectar defectos en el interior. Si existe un defecto en el interior, este reflejará la onda hacia el aparato.** 2. **Radiografía: impresion de imagenes en placas radioactivas. Las discontinuidades se pueden localizer, medir y evaluar. Se limita por la geometria y volumen de las piezas. Detecta grietas y porosidades.** 3. **Holografía: Observacion de hologramas construidos por medio de laser. Brinda imagenes tridimensionales de las piezas incluyendo las fallas.** 4. **Escaner de esfuerzos internos: trabaja por medio de reflexion de radiacion electromagnetica. El color rojo indica una maxima concentracion de esfuerzos.** **__TRATAMIENTOS TERMICOS__**  1. **Que objetivo tienen los tratamientos térmicos?** Mejorar las propiedades mecanicas de los metales, ya sea aumentando Dureza y Resistencia o plasticidad. 2. **En que consiste un tratamiento termico?** En someter los metales a procesos termicos de calentamiento y enfriamiento en los que no se altera la composicion quimica sino unicamente su estructura interna.  3. **Cuales son los tipos de tratamiento térmico?** Templado, revenido, recocido, normalizado. 4. **Como se decide la temperatura de calentamiento en templado?** Según sea el porcentaje de carbono del material. La temperature varia entre (800 – 925 C). Se lleva a T de austenización y al enfriarlo rapidamente se obtiene estructura martensítica. 5. **Que efecto tiene el templado en un metal?** Aumento de dureza y Resistencia, Perdida de elasticidad, modifica propiedades magnéticas y electricas. 6. **Como se clasifican los temples?** 1. **Temple normal:** austenizacion complete e incomplete. 2. **Temple interrumpido:** agua y aceite, agua y aire. 3. **Temple isotermico:** austemplado y martemplado. 4. **Temple superficial:** oxiacetilenico y por induccion. 7. **En qué consiste el revenido?** Tratamiento que se realiza luego del templado. Se calienta el metal a temperaturas inferiores a austenizacion para reducir las tensiones internas de la pieza. 8. **Cual es el metodo de enfriamiento del revenido?** Se realiza al aire o en aceite. 9. **Como se le llama al proceso de templado y revenido?** BONIFICADO. 10. **Efectos del revenido en un metal templado?** Mantiene o disminuye dureza, aumenta tenacidad, elimina tensiones internas, mejora el limite elastico. 11. **En que consiste el recocido?** Misma temperatura que el templado (800 – 925 C) y luego de un tiempo enfriamiento lento. Se obtiene ferrite + perlite, perlite, cementita + perlita. 12. **Cuales son los tipos de recocido?** 1. **Eliminacion de tensiones:** 550 – 650 C. entre 30 a 120 mins. 2. **Ablandamiento:** 650 – 750 C. entre 3 – 4h. 3. **Normal:** 750 – 980 C. 13. **Cual es la diferencia entre el templado y recocido?** Las velocidades de enfriamiento. En templado son rapidas y recocido lenta en el horno. 14. **Que es el normalizado?** Similar al recocido, 800 – 925 C. Su diferencia radica en que su enfriamiento es al aire libre rapido. 15. **Cuales son los efectos del normalizado?** Elimina tensiones internas, estructuras homogeneas, elimina la acritud. 16. **Qué es acritud en un material?** Aumento de dureza y fragilidad. **__Conformado de metales__** 17. **Que es el conformado de metales?** Son procesos de trabajo que se le dan a los metales en la industria. 18. **Cuales son los tipos de conformado?** Laminado, forja, estampado, embutido, acuñado, trefilado, extrusion, repujado. 19. **Cuales son las ventajas del conformado en frío?** No se oxida el metal, el metal adquiere Dureza y reduce ductilidad, no requiere de un horno. 20. **Que desventajas tiene el trabajo en frío?** Riesgo de falla del metal por exceso de deformacion, maquinas mas robustas, produccion lenta. 21. **Que ventajas tiene el trabjo en caliente?** Grandes cantidades de deformacion, requiere menor potencia para deformarse, produccion dinámica. 22. **Que desventajas tiene el trabajo en caliente?** Requiere de hornos, oxidacion en la superficie, requiere de un proceso de mecanizado posterior. 23. **LAMINADO:** proceso de compresion del metal por medio de rodillos. Puede ser en caliente sobre temperature de recristalizacion o en frio. 24. **FORJA:** consiste en deformar el material de manera controladad hasta lograr la forma deseada. Se aplican fuerzas de compresion. 25. **Ventajas de la forja en frío?** No altera las propiedades mecanicas, rentable para fabricacion en serie, bajo efecto Ambiental. 26. **Ventajas de forja en caliente?** Mejora ductilidad, resistencia al agrietamiento, permite fabricar partes pesadas de gran volume. 27. **ESTAMPADO:** se le llama troquelado, aplica golpe para deformar. Sartenes, cascos, tapa de valvulas. 28. **ACUÑADO:** Se usa solo en monedas, es un tipo de estampado. 29. **EMBUTIDO:** Tipo de estampado en donde a un circulo se le da profundidad. Ollas, vasos, cilindros. 30. **EXTRUSIÓN:** Hay extrusion directa e indirecta, actualmente se usa la indirecta por su presision. (se genera una fuerza de compresion y el material escapa por un agujero con determinada forma). **__MATERIALES CERÁMICOS__** 31. **Como define un material cerámico?** Materiales inorganicos no metalicos que se hornean a altas temperaturas. 32. **Que es la calcinación?** Proceso de horneado de carbonato de calcio a 1,100 C para obetener cal viva. 33. **Para que se realiza el apagado?** Para obtener un hidroxido de calcio al hidratar el oxido de calcio. 34. **Cual es el punto de fusion del vidrio?** NO posee un punto fijo de fusion. Se le llama temperatura de reblandecimiento. 35. **Cual es el vidrio sódico?** El vidrio ordinario para vasos, vidrio plano, botellas. 36. **Que aplicaciones tiene el vidrio potásico?** Se usan en optica, debido a su dureza, brillo y Resistencia. 37. **Cual tipo de vidrio es mas resistente al calor?** Los vidrios bóricos. 38. **Que aplicaciones tiene el yeso?** En construccion como preparacion de superficies y paneles prefabricados. 39. **Mejores aplicaciones del asbesto?** Materiales de construccion, y productos de friccion, materiales textiles termoresistentes. **__POLÍMEROS__** 1. **Cómo se caracterizan los polimeros?** 1. **Naturales:** lana, seda, caucho. 2. **Artificales:** plásticos, elastómeros y siliconas. 2. **Que son los polimeros?** son materiales sinteticos elaborados a base de petroleo, mediante procesos químicos. 3. **Que forma posee la estructura de los polimeros?** Son macromoleculas en forma de cadena. 4. **Cuales son los tipos de polímeros?** 1. Polietileno 2. Polipropileno 3. Poliestireno 4. Policloruro de vinilo 5. Polyester 5. **Que es lo que caracteriza a un elastómero?** Su extrema extensibilidad elástica. 6. **Cuales son algunas propiedades de los elastomeros?** 1. No se derriten, pasan a estado gaseoso 2. Son elasticos 3. Se hinchan con ciertos solvents **__MATERIALES COMPUESTOS__** 1. **Como se conforma un material compuesto?** Estan formados por una matriz, un refuerzo y la interfaz que es la superficie de conexion entre ambos. 2. **Mencione caracterisiticas de los materiales compuestos:** son resistentes, livianos y versátiles. 3. **Que es la matriz en un material compuesto?** Fase continua, da consistencia al material. Provee al refuerzo de una barrera contra efectos del medio y abrasion. 4. **Que tipos de matrices existen?** Metalicas, ceramicas y poliméricas. 5. **Que es el refuerzo en un material compuesto?** Es el componente que soporta la carga. Su funcion es mejorar las caracteristicas de la matriz. Brinda caracteristicas de aislacion, conductividad termica. 6. **Que tipos de refuerzos compuestos existen?** Particulas, fibras, estructurales (laminas). 7. **De que manera se une una matriz con un refuerzo?** Es ahi en donde interviene la interfaz, quien se encarga de unirlos. Para una correcta union, debe estar en estado liquido. 8. **Que es el GRADO DE IMPREGNABILIDAD en un material compuesto?** Capacidad de la matriz de extenderse sobre el refuerzo. 9. **Tipos de union matriz – refuerzo:** mecanica, electrostatica, quimica, interdifusión. 10. **Propiedades de los resfuerzos de particulas:** 1. Resistencia a altas temperaturas 2. Reducen contraccionn de materiales al moldear 3. Elevan Dureza y Resistencia 11. **Propiedades de los refuerzos de fibras:** 1. Mejoran resistencia a la fatiga 2. Aumentan rigidez 3. Las fibras soportan la mayor parte de la carga. 12. **Propiedades de los refuerzos de laminas:** 1. Dependen de las propiedades del compuesto 2. Dependen de la geometria estructural 13. **Mencione algunas aplicaciones de los materiales compuestos:** 1. **Automotriz** 2. **Aeronautica** 3. **Construccion** 4. **Implantes corporales.** **__Oxidación y corrosión__** 1. **Defina oxidación de un metal?** Es la interaccion de un metal con un agente oxidante, en este caso el oxigeno. En condiciones secas es ligera y aumenta con la temperature. 2. **Por que se genera la corrosión en un metal?** Esta se da debido a que la pieza metalica se encuentra en un amiente con alta humedad. Su efecto es el desprendimiento de material. 3. **Que tipos de corrosión Podemos encontrar en los metales?** 1. **Uniforme:** es la mas comun, facil de predecir y controlar. 2. **Bimetálica:** se da por contacto metal con metal en presencia de un electrolito. 3. **Por picaduras:** Es una corrosion localizada en picaduras presentes en el metal. Conduce a la creacion de agujeros y es muy peligrosa. 4. **Por resquicios:** se da bajo superficies protegidas, hendiduras o rendijas. Se produce por la presencia de soluciones estancadas. 5. **Intergranular:** localizada en los bordes de grano de una aleacion. Se da al calentar aceros entre 500 y 800 C por largos periodos de tiempo. 6. **Por erosión:** se da por el movimiento del fluido corrosivo respecto a la superficie metalica. Se presenta en tuberias, turbinas, valvulas. 7. **Por cavitación:** se da por la implosion de pequeñas burbujas de aire sobre la superficie del metal. Se presenta en bombas, propulsores, alabes. 8. **Por rozamiento:** se da en metales sometidos a cargas, vibracion y rozamientos. Presente en ejes y rodamientos, cadenas. 9. **Bajo tension:** se da en materiales sometidos a altas cargas de tension y un ambiente agresivo. Presente en plataformas petroleras y tanques de almacenamiento. 10. **Por fatiga:** presente en materiales sometido a cargas ciclicas y expuestos a un medio agresivo. 11. **Del hormigón:** los agentes corrosivos penetran el hormigon y afectan directamente la estructura de refuerzo. Esto genera la fisuracion de la estructura. 12. **Microbiana:** causada por microbios y organismos vivos. Presente en barcos o estructuras sumergidas bajo el mar. 4. **Mencione algunos métodos de protección contra la corrosión:** 1. Recubrimiento metalico y no metalico: (cromado, galvanizado, pinturas) 2. Protección catódica: corriente exterior y anodos de sacrificio. 3. Protección anódica: aplicación de Corrientes anódicas controladas. 5. **Que significa la PASIVACION de un metal?** Se refiere a la protección del metal por medio de una capa protectora contra la corrosión.
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