Nylon

1. stunning – oszałamiający, zachwycający 2. glamorous – efektowny, pełen blasku 3. pale skin – blada skóra 4. well-built – dobrze zbudowany 5. full figure – pełna figura 6. wide hips – szerokie biodra 7. pale fur jacket – jasna futrzana kurtka 8. loose-fitting – luźny, nieobcisły 9. leather belt – skórzany pasek 10. stylish black high-heeled shoes – stylowe czarne buty na wysokim obcasie 11. matching – pasujący, dopasowany 12. handbag – torebka 13. plus-size model – modelka plus size 14. fashion industry – branża modowa 15. size-zero models – modelki w rozmiarze 0 16. fashion schools – szkoły mody 17. one's body shape – kształt czyjejś sylwetki 18. slim – szczupły 19. TV personality – osobowość telewizyjna 20. appears on lists – pojawia się na listach 21. casual – codzienny, swobodny 22. cotton T-shirt – bawełniana koszulka 23. fitted – dopasowany 24. baggy – luźny, obszerny 25. nylon jacket – nylonowa kurtka 26. faded ripped jeans – wyblakłe, podarte dżinsy 27. designer sunglasses – markowe okulary przeciwsłoneczne 28. trainers – buty sportowe, trampki 29. all dressed up – elegancko ubrany, wystrojony 30. fashionable – modny 31. shiny red suit – błyszczący czerwony garnitur 32. tight trousers – obcisłe spodnie 33. plain white shirt – gładka / zwykła biała koszula 34. black bow tie – czarna muszka 35. flexible style – elastyczny / uniwersalny styl 36. gossiping – plotkowanie 37. changing – zmieniający się 38. preparations – przygotowania 39. average – przeciętny, średni 40. pressure – presja 41. attitudes – nastawienie, postawy 42. opinion – opinia 43. provide – zapewniać, dostarczać 44. low-income – o niskich dochodach 45. increasing – rosnący, zwiększający się 46. common – powszechny, częsty 47. brilliant – genialny, świetny 48. suit – pasować / garnitur 49. regret – żałować, żal 50. underdressed – ubrany zbyt mało elegancko 51. casually – swobodnie, na luzie 52. smart clothes – eleganckie ubrania 53. several people – kilka osób 54. although – chociaż, mimo że 55. five-a-side – piłka nożna pięcioosobowa 56. traditional – tradycyjny 57. grey-haired – siwowłosy 58. assume – zakładać, przypuszczać 59. insists – nalega, upiera się 60. joining in – dołączanie, przyłączanie się 61. circles – kręgi 62. scores – wyniki / zdobywa punkty 63. disguised – przebrany, zamaskowany 64. advert – reklama 65. encouraging – zachęcający 66. appearance – wygląd 67. irresponsible – nieodpowiedzialny 68. stereotypical – stereotypowy 69. assumptions – założenia, przypuszczenia 70. frequently – często 71. set up – organizować, założyć, ustawić 72. affects – wpływa na 73. behave – zachowywać się 74. towards – wobec, w kierunku 75. look up to – podziwiać, darzyć szacunkiem 76. look down on – patrzeć z góry na, uważać za gorszego 77. masculine style – męski styl 78. consider – rozważać, uważać 79. affect – wpływać na 80. lovely clothes – piękne / śliczne ubrania 81. coat – płaszcz 82. ability – zdolność, umiejętność 83. increases – zwiększa się, wzrasta 84. sharply – gwałtownie, znacznie 85. improvement – poprawa 86. concentrate – koncentrować się, skupiać 87. behaviour – zachowanie 88. stereotypes – stereotypy

Natural Fibers Overview of Natural Fibers Natural fibers are derived from plants and animals, making them biodegradable and environmentally friendly. They have been used for thousands of years, with origins tracing back to ancient civilizations. Common types include cotton, jute, linen, wool, cashmere, and silk, each with unique properties and uses. Detailed Descriptions of Key Natural Fibers Cotton: Originating around 3000 BC, cotton is the most universal fiber known for its high absorbency and comfort. However, it wrinkles easily and shrinks when washed. Jute: Known as burlap, jute is one of the cheapest fibers, primarily used for carpet backing. It is brittle and breaks easily, typically woven in a plain weave. Linen: Derived from the flax plant, linen is elegant and durable, becoming softer with each wash. It is the strongest vegetable fiber, often used in high-end apparel. Wool: An animal protein fiber from sheep, wool is warm and resilient but may irritate sensitive skin. It requires dry cleaning to maintain its shape and is susceptible to moth damage. Cashmere: A luxurious fiber from goats, cashmere is soft and warm, with a yield of only half a pound per goat per year, making it rare and expensive. Silk: Produced by silkworms since 2460 B.C., silk is known for its strength and luxurious feel, often used in high-end fabrics like brocade and chiffon. Historical Context and Uses The use of natural fibers dates back to ancient civilizations, with cotton and silk being traded along the Silk Road. Jute and linen have been staples in various cultures for their durability and versatility in textiles. Wool has been a primary material for clothing in colder climates, while silk has been associated with luxury and wealth throughout history. Historical Context and Usage The use of cotton dates back to ancient civilizations, with evidence of its cultivation in the Indus Valley. Jute has been utilized for centuries, primarily in South Asia, for making ropes and burlap. Linen was favored in ancient Egypt for its coolness and comfort in hot climates, often used in burial garments. Wool has been a staple in colder regions, providing warmth and insulation for centuries. Cashmere became popular in Europe during the 18th century, symbolizing luxury and wealth. Silk was a major trade commodity along the Silk Road, influencing cultural exchanges between East and West. Manufactured Fibers Overview of Manufactured Fibers Manufactured fibers are created through chemical processes from substances that are not fibers at any stage of production. They allow for customization and enhancement of properties beyond what natural fibers can offer, such as durability and elasticity. Key Types of Manufactured Fibers Rayon: Made from regenerated cellulose, rayon was first produced in the U.S. in 1911. It is soft but loses strength when wet and should not be ironed with high heat. Nylon: Developed by DuPont in 1939, nylon is the first synthetic fabric, used in apparel and non-apparel items like tires and airbags. It is known for its quick-drying properties. Polyester: Originating in the 1930s, polyester is the most widely used manmade fiber, resistant to wrinkles but can feel clammy against the skin. Spandex: Introduced in 1959, spandex is highly elastic, used in athletic wear and swimwear, but is sensitive to chlorine. Applications and Characteristics Manufactured fibers are used in a wide range of products, from clothing to industrial applications, due to their versatility. They can be engineered for specific functions, such as moisture-wicking in athletic wear or durability in outdoor gear. The development of synthetic fibers has revolutionized the textile industry, allowing for mass production and lower costs. Applications and Innovations Rayon is often used in apparel and medical supplies due to its softness and versatility. Nylon's strength and elasticity make it suitable for a wide range of applications, from clothing to industrial uses. Polyester's resistance to wrinkles and fading has made it a popular choice for everyday clothing and home textiles. Spandex's elasticity allows for comfortable, form-fitting garments, revolutionizing activewear and swimwear design. Fabric Construction Techniques Weaving Techniques Plain Weave: The simplest and most common weave, characterized by a checkerboard pattern. Examples include burlap and linen. Twill Weave: Features diagonal lines, providing durability. Denim is a popular example, known for its ruggedness. Satin Weave: Produces a shiny surface by floating warp yarns over filling yarns, commonly used in luxurious fabrics. Specialized Weaves Basket Weave: A variation of plain weave that uses two or more warp and filling threads, resulting in a looser fabric. Pile Weave: Creates a three-dimensional texture, as seen in velvet and terry cloth, which is highly absorbent. Jacquard Weave: Allows for intricate patterns to be woven into the fabric, used in brocade and decorative textiles. Fabric Properties and Uses Different weaves impart unique properties to fabrics, such as breathability, durability, and aesthetic appeal. Understanding the weave type is crucial for selecting the right fabric for specific applications, such as clothing, upholstery, or industrial use. The choice of fiber and weave affects the final product's performance, care requirements, and longevity. Overview of Weaving Techniques Fabric construction involves various weaving techniques that determine the texture, strength, and appearance of the fabric. Common weaving methods include plain weave, twill weave, satin weave, and pile weave, each with unique characteristics and applications. Detailed Descriptions of Weaving Techniques Plain Weave: The simplest and most common weave, characterized by a checkerboard pattern. Examples include burlap and linen. Twill Weave: Features diagonal lines, providing durability and a unique texture. Denim is a well-known example of twill weave. Satin Weave: Known for its shiny surface, satin weave involves floating yarns to create a smooth finish, often used in luxurious fabrics. Pile Weave: Creates a three-dimensional texture, with examples including velvet and terry cloth, known for their softness and absorbency. Applications of Weaving Techniques Plain weave fabrics are widely used in everyday clothing and home textiles due to their simplicity and versatility. Twill weave fabrics like denim are popular in casual wear and home decor, valued for their durability. Satin weave is often used in evening wear and formal attire, providing a luxurious appearance. Pile weave fabrics are commonly used in towels and upholstery, offering comfort and absorbency. Types of Weaves Plain Weave: Balanced, no right or wrong side, wrinkles easily. Examples include calico, batiste, and muslin. Rib Weave: Includes broadcloth and poplin, characterized by fine crosswise ribs and high thread counts, often used in shirts. Basket Weave: A variation of plain weave that uses multiple warp and filling threads as one, resulting in a looser weave. Specialty Fabrics Velvet: A luxurious fabric made from silk or rayon, featuring a soft texture and rich appearance. Corduroy: A napped fabric with ridges, made from two sets of filling yarns, providing a unique texture. Brocade: A heavy fabric with raised patterns, often produced using jacquard or dobby weaving techniques. Overview of Textile Fibers Rayon Fiber Rayon is a fiber made from regenerated cellulose derived from trees, first produced in the US in 1911. Originally known as artificial silk, rayon is known for its softness and versatility in applications. It can be woven into apparel or used in non-woven forms for medical supplies, feminine products, and filters. Key characteristics include shrinkage and loss of strength when wet; it should not be ironed with hot temperatures. Nylon Developed by DuPont in 1939, nylon is a synthetic fiber made from cotton. Commonly used in apparel such as hosiery and in non-apparel items like tires, airbags, and fishing lines. Known for its easy care, quick drying properties, and low-temperature ironing requirements. Polyester Originating in the 1930s in England, polyester is one of the most widely used manmade fibers. It is utilized in both apparel (knits and woven fabrics) and non-apparel items like seat belts and artificial arteries. Polyester is recognized for its resistance to wrinkles and its somewhat clammy feel. Spandex Created by DuPont in 1959, spandex is known for its exceptional elasticity, stretching up to 500%. Commonly used in swimwear, athletic apparel, and disposable diapers, spandex is sensitive to chlorine damage. Historical Context and Applications Historical Development of Fibers Rayon was the first manmade fiber, marking a significant development in textile technology in the early 20th century. The introduction of nylon in 1939 by DuPont revolutionized the textile industry, leading to the creation of synthetic fabrics. Polyester's rise in the 1930s and spandex's introduction in 1959 further diversified fabric options available for consumers. Applications of Fabrics Apparel: Each fiber has specific applications; for example, rayon is used in clothing, while nylon is favored for hosiery and outdoor gear. Non-Apparel: Many fibers are also used in industrial applications, such as polyester in seat belts and spandex in athletic wear. Medical Uses: Non-woven fabrics like rayon are crucial in medical supplies, showcasing the versatility of textile fibers. ok

Dental Linings, Bases, Impression Materials, Acrylics, and Nylons

Vegetables are plants or parts of plants like leaves, fruits, tubers, roots, bulbs, stems, shoots, and flower used in a dish either raw or cooked. Give color, texture and flavor to our meals. They are rich sources of vitamins, minerals, and fiber. Are important sources of many nutrients, including potassium, dietary fiber, folate (folic acid), vitamin A, and vitamin C. Roots these are underground parts of plants which include sweet potato, cassava, carrot, radish, turnip, sugar beets, and purple yam or ube. Tubers these are short, thickened, fleshy parts of an underground stem such as Irish potatoes and Jerusalem artichokes. Seeds these are parts from which a new plant will grow which include legumes or beans such as mungo beans, broad beans, garbanzos or chickpeas, paayap or cowpeas, soybeans, white beans, lima beans, and kidney beans. Bulbs these are underground buds that are made of very short stems covered with layers such as garlic, onion, chives, leeks, and shallots. Leaves these include the onion family such as spring onion, leeks, scallion and a wide variety of leaves such as sili leaves, ampalaya, alugbati, spinach, kangkong or swamp cabbage, kintsay or Filipino celery, celery lettuce or letsugas, mustasa or mustard, petsay or Chinese cabbage. Stems and shoots these are the stalks supporting the leaves, flowers, or fruits. They include the stems of the leaves of kangkong, celery, kintsay, alugbati, lettuce, mustard, and petsay. They also include bamboo shoots or labong and coconut pith o ubod. Fruits these include those cooked as viands such as ampalaya, patola, upo, kalabasa, kamatis, langkang hilaw, bell pepper, and siling pansigang. Flowers these are bulaklak ng kalabasa, bulaklak ng saging, cauliflower, puso ng saging, and katuray or sesban flower. washing, soaking, peeling and cutting Preparing vegetables (3) Chopping done with a straight, downward cutting motion Chiffonade (shredding) making very fine parallel cuts Dicing Producing cube shapes Diamond Thinly slicing and cutting into strips of appropriate width Mincing producing very fine cut usually for onions and garlic Julienne Long rectangular cut Pays anne making curved or uneven cuts of the same thickness Rondelle making cylindrical cut Oblique or roll cuts making diagonal cut by rolling the long cylindrical vegetables. Cereals are usually starchy pods or grains. Cereal grains are the most important group of food crops in the world named after the Roman goddess of harvest, "CERES". Rice, wheat and corn are the three most cultivated cereals in the world Starch Are the second most abundant organic substance on earth. It is found in all forms of leafy green plants, located in the roots, fruits or grains. Thickening agent, binding agent, stabilizing agent, gelling agent, coating or dusting Functions of Starch (5) Gelatinization, viscosity, syneresis Principles of Starch cookery (3) Gelatinization The sum of changes that occur in the first stages of heating starch granules in a moist environment which includes swelling of granules as water is absorbed and disruption of the organized granule structure. Viscosity The resistance to flow; increase in thickness or consistency. When the newly gelatinized starch is stirred, more swollen granules break and starch molecules spill causing increase in viscosity or thickness. Syneresis Oozing of liquid from gel when cut and allowed to stand (e.g. jelly or baked custard). The oozing of liquid from a rigid gel; sometimes called weeping. Pasta a general name for a simple dough mixture made from hard wheat, flour, and water. Al dente refers to the desired texture of cooked pasta in Italian cooking. It literally means "to the tooth." Fettuccine A type of pasta popular in Roman cuisine. It is a flat thick noodle made of egg and flour. Linguine Is a long strand pastamade from durum wheat semolina and eggs. Its name is derived from the Italian word, lingua meaning tongue and it means little tongue Rigatoni a type of pasta that is shaped like short, wide tubes Ziti medium-sized tubular pasta Rotini a type of helix or corkscrew-shaped pasta Alimentary Paste Refers to a family of macaroni products of varying sizes and shapes. The more popular ones are spaghetti, macaroni, vermicelli, egg noodles, and lasagna. These products are made from semolina flour durum wheat can be ground into semolina flour, which can be used to make bread, pasta, and porridge. Noodles are made from rice, soft wheat, soybeans, cassava, and other legumes and root crops. Miki flat yellowish noodles made from wheat flour, lye, salt, water, and fat. this is formed into a dough, flattened, and cut into strips Sotanghon long, thin, round, translucent noodles made from mung bean and cornstarch. It is also called nylon or silk noodles Bihon noodles made from rice and corn. Rice and corn are soaked, ground, drained, then ground again. With the addition of cornstarch, it is made into galapong, kneaded, and passed through an extruding machine to produce long thin strands. Pancit canton a mixture of flour, duck eggs, salt, and soda ash. It is kneaded, then cut and pressed hard, then boiled, flattened, cut washed, and drained. The noodles are then fried in deep fat before packaging Instant noodles Dried noodles with various flavorings

Applying a Nylon Dog Muzzle

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**CIENCIA DE LOS MATERIALES** **__Propiedades de los metales__** 1. Las propiedades físicas de los metales se dividen en: fisicoquímicas, mecánicas y tecnológicas. 2. **propiedades fisicoquimicas:** lograran cambiar la materia sin alterar su composicion. Ejemplo plastilina, puedes alterar la forma pero los atomos se mantienen. Entre ellas se encuentran: 1. **Dureza** 2. **Resistencia a ser rayados** 3. **resistencia longitudinal** 4. **Resistencia a la rotura** 5. **elasticidad** 6. **maleabilidad** 7. **Resistencia a la fatiga** 8. **ductilidad** 3. Propiedades **Quimicas:** Se detecta un cambio y se hace evidente durante una reaccion quimica. 1. **Peso especifico: Se define como la densidad de peso. Se obtiene dividiendo el peso entre el volumen total.** 2. **Punto de fusion:** Temperatura a la cual un material pasa de estado solido a liquido. Se produce por absorción de calor. 3. **Calor especifico: Es la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de un de la unidad de masa de un cuerpo de 0 a 1 grado Celsius. Es muy elevado en los metales, se representa con la letra c. Sirve para determinar la cantidad de calor necesaria para suministrar una masa metalica y llevar a cabo su temperatura hasta la transformacion o fusion.** 4. **Calor latente de fusion: cantidad de calor que absorbe la unidad de masa de un metal al fusionarse.** 5. **Extensión:** es la propiedad de un metal de ocupar un lugar en el espacio (volumen). 6. **Dilatacion y contraccion:** Es el cambio de volumen que sufren los cuerpos al experimentar un cambio de temperatura. 7. **Impenetrabilidad: Es la oposición de un cuerpo a que otro ocupe su lugar en el espacio. Resistencia a ser traspasado.** 8. **Divisibilidad: Propiedad de un metal que le permite fraccionarse en partículas más pequeñas.** 9. **Inercia: Propiedad que se resiste al cambio de movimiento. Resistencia al efecto de una fuerza que se ejerce sobre ellos.** 10. **Resistencia a la oxidación: La oxidación se da cuando un metal entra en contacto con un oxidante. Es una reaccion electroquimica. Produce óxido y/o sal de metal (sarro).** 11. **Resistencia a la corrosión: Se detecta desintegración de un material en sus átomos. Otros materiales distintos del hierro Tambien sufren estas reacciones como ceramica y polimeros. Es el desgaste de los metales debido a una reaccion quimica.** 12. **Aleabilidad: propiedad de formar aleaciones. Dan lugar a nuevos materiales. En toda aleacion debe haber minimo un metal.** 13. **Pesantez: Es la presion o fuerza que ejerce un cuerpo sobre la superficie de apoyo.** 14. **Fluencia: Propiedad de deformarse lentamente debido a la acción de su propio peso o cargas muy pequeñas. También se le denomina CREEP.** 15. **Magnetismo: propiedad de ejercer fuerzas de atracción o repulsión sobre otros. Niquel, hierro, cobalto y aleaciones.** 16. **Conductividad electrica: es la propiedad de los metales de permitir el flujo de electrones los cuales forman una corriente electrica. Plata, cobre, oro, aluminio, tungsteno y hierro.** 17. **Conductividad termica: es la propiedad de los metales de transferir la energia cinetica de sus moleculas a otros adictivos o sustancias en contacto. Mide la capacidad de conducción de calor. Su inverso es la resistividad termica.** 4. **Propiedades mecánicas: nos permiten diferenciar un metal de otro. El comportamiento de los metales puede variar segun el proceso de mecanizado al que sea sometido.** 1. **Dureza: resistencia de un metal a ser rayado o penetrado por otro cuerpo mas duro. Ensayos: penetrador (bola, cono o diamante). Se determina por la deformacion permantente que sufre un metal bajo la carga de otro mas duro.** 2. **Tenacidad: Es la capacidad de absorber Energía de deformacion. Es la resistencia a ser molido, roto o desgarrado. Requiere de Resistencia y plasticidad.** 3. **Fragilidad : Es la incapacidad de soportar deformaciones plásticas. Al sobrepasar el limite elástico del material, se rompe bruscamente.** 4. **Acritud: Capacidad de aumentar la Dureza y Resistencia por el efecto de deformaciones.** 5. **Resistencia: Capacidad de soportar una fuerza externa sin romperse. Ensayos de traccion, compression, torsion y corte. (kg/mm2)** 6. **Resiliencia: Cantidad de energia por unidad de volumen que almacena un material antes de sufrir una deformacion permanente. Capacidad de memoria de un material para recuperarse de una deformacion.** 7. **Fatiga: Es la rotura que sufre un material que ha sido sometido a cargas dinamicas ciclicas. Se produce ante cargas inferiores a las estaticas que producirían rotura.** 8. **Elasticidad: Capacidad de los metales de recuperar su forma original cuando son liberados de la accion de cargas externas. Sufrir deformaciones reversible.** 9. **Plasticidad: es la capacidad de deformarse permanentemente, sin romperse, bajo la aplicacion de una fuerza externa. Para que ello ocurra, la carga debe sobrepasar el rango elastico del material.** 5. Propidades **Tecnologicas:** es el comportamiento de los metales cuando son trabajado por el ser humano. Nos permite saber si el material es apropiado o no para el fin que va a desempeñar. 1. **Ductilidad:** Propiedad de los metales a ser estirados sin romperse. Se pueden defromar sin sufrir fractura. (platino, oro, cobre) los más ductiles, la ductilidad ayuda a conductividad electrica. 2. **Maleabilidad:** Capacidad de los metales de poder formar láminas muy finas sin rotura. (oro, lpata, cobre, estaño, aluminio y hojalata). 3. **Colabilidad:** capadidad de un metal fundido para producir piezas fundidas. El metal debe poseer alta fluidez para cubrir elm olde por complete. (fundicion de hierro, bronce, laton, aleaciones ligeras). 4. **Maquinabilidad:** facilidad de un metal para ser mecanizado por arranque de viruta. Pueden mecanizarse para obetener superficies con un major acabado. Puedes controlar facilmente la longitud de la viruta y no requiere de grandes fuerzas de corte. 5. **Soldabilidad:** Capacidad de que dos piezas del mismo metal puedan ser unidas por fusion y agregando un material de relleno fundido. Dicho relleno tiene un menor punto de fusion que el metal a soldar. 6. **Templabilidad:** propiedad de algunos metales de transformar su estructura cristalina al ser sometidos a cambios bruscos de temperatura. Es la medida de la profundidad a la cual una aleacion puede endurecerse. 7. **Forjabilidad:** capacidad de algunos metales de deformarse plásticamente sin romperse. Puede ser en frio o caliente. **__Introduccion a materiales de ingenieria__** 1. **Que es Ciencia de los materiales**? Estudia y descubre materiales. Analiza su comportamiento bajo determinadas condiciones. 2. **Que es la Ingenieria de Materiales**? Desarrolla aplicaciones para convertir la materia prima en un producto que satisfaga los requerimientos de la industria. 3. **Como se clasifican los materiales**? Metales, ceramicos, polimeros, compuestos, semiconductors, con memoria, nanomateriales. 1. **Metales**: cu, fe, ni, cr, mn, mg, al. 2. **Ceramicos**: yeso, vidrio, cal, asbesto, arcilla, porcelana. 3. **Polimeros**: nylon, melamina, poliuretano, epóxico, poliestireno. 4. **Compuestos**: cemento, concreto, plywood, fibra de vidrio. 5. **Nanomateriales**: nanocompuestos, nanotubos, nanocapas. **__Estructuras cristalinas__** Segun la posicion de los atomos en los materiales, se clasifican en: 1. **Cristalinos:** Los atomos se encuentran ordenados. Forman figuras geometricas llamadas sistemas cirstalinos. 1. **Cubico** 2. **Hexagonal** 3. **Otorrombico** 4. **Romboedrico** 5. **Monoclinico** 6. **Triclinico** 7. **Tetragonal** 2. **Que es una celda unitaria?** Es la minima expression a la que se puede estudiar las propiedades de un material cristalino. Es la conformacion de los átomos. 3. **Que es un material alotropico:** son aquellos que pueden cambiar su celda unitaria al variar su temperatura. Un ejemplo es el hierro, se encuentra como BCC (ferrita) al aplicar tratamiento termico se pasa a FCC (austenita) o TCC (martensita). 4. **Cual es el parametro de red?** Son los angulos internos y dimension de los lados de los sistemas cristalinos. Sirve para diferenciar los 7 sistemas entre si. 5. **Las celdas unitarias son la conformacion de los atomos:** 1. CS: (cubica simple) posee un atomo distribuido en el cubo 2. BCC: (cubica centrada en el cuerpo) posee dos atomos en el cubo. **1 atomo entero enmedio y 1/8 en cada esquina.** 3. FCC: (cubica centrada en la cara) posee 4 atomos en el cubo. **½ atomo en cad acara y 1/8 en cada esquina** 4. HCP: (celda hexagonal compacta) posee 6 atomos en la celda 6. **Amorfos:** No existe ningun orden en el posicionamiento de los atomos. **__Imperfecciones en materiales cristalinos__** 1. **Cuales son las tres clases de imperfecciones?** Puntuales, lineales y superficiales. 2. **Imperfecciones puntuales:** 1. **Vacancias:** posiciones atomicas no ocupadas. Se da por un mal control en la velocidad de enfriamiento durante la solidificacion. 2. **Atomo sustitucional:** atomos ajenos al metal base se ordenan en posiciones normales. Es la base para crear aleaciones metalicas y a esos atomos se le llama elementos aleantes. 3. **Atomo intersticial:** un atomo extraño se posiciona entre atomos en posiciones normales. Es la base para procesos de difusion por galvanoplastía. (nitrurado, latonado, cobrizado). **Si un material con enlaces interatomico ionico se expone a altas concentraciones de radioactividad se produce:** 4. **Defecto Frenkel:** es una combinación entre vacancia y atomo intersticial. Un ion salta de un punto normal a un sitio intersticial. 5. **Defecto Schottky:** es el desplazamiento de una pareja de iones. Un anion y un cation deben perderse para mantener la neutralidad. 3. **Defectos lineales o dislocaciones:** agrupacion de cientos de vacancias. Genera planos insatisfechos en la estructura cristalina. Se generan puntos de tension y compresion al intentar preservar el parámetro de red. 4. **Cómo se llama de distancia de desplazamiento de los átomos debido a una dislocación?** DESLIZAMIENTO o Vector de Burgers y es perpendicular a la linea de dislocacion. 5. **Cómo se da el mecanismo de deformacion plastica?** Para materiales cristalinalinos consiste en el deslizamiento de planos atomicos por dislocacion y para los amorfos consiste en flujo viscoso. 6. **Por qué se calienta una pieza metálica cuando la golpeamos o deformamos?** Al someter un material bajo una carga, se generan nudos de dislozación lo que genera friccion entre planos atomicos y eso se traduce a calor. 7. **Los puntos de tension y compresion generan un aumento de Energía interna, y eso que efecto tiene ?** Se incrementa la Dureza, que abre paso a la fragilidad y se produce oxidacion en ese punto debido al aumento de electronegatividad. 8. **Al deformar o golpear una pieza, se generan nudos de dislocación y se da paso a un aumento de Dureza y propension a oxidación, como se puede contraarrestar?** Se debe aplicar un tratamiento térmico al metal. Dicho tratamiento se llama revenido o recuperación. Si no se controla la temperature, se pueden perder propiedades mecanicas importantes como Dureza, Resistencia a tension, elasticidad. 9. **Cual es la Interface?** Limite entre dos fases diferentes. 10. **Que es el limite de grano?** Limite entre dos cristales solidos de la misma fase. 11. **Cual es la superficie externa?** Superficie entre el cristal y el medio que lo rodea. 12. **Cuales son los limites de macla?** Tipo de limite de grano que separa dos regiones con una simetria tipo Espejo. 13. **Que es una macla?** Tipo de defecto que ocurre durante la solidificación, deformacion, recristalizacion o crecimiento de grano. 14. **Cuales son los defectos tridimensionales?** Son aquellos que aparecen por un mal control de la solidificación de las piezas, mala realizacion de tratamientos termicos, mala selección de materiales, sobrecargas a las piezas. 15. **Que es la observación de macroestructura?** Es la que se realiza a ojo o con muy poco aumento. 16. **Que es la observación de la microestructura?** Es aquella que se realiza por medio de microscopios opticos y electrónicos. **__Difusión__** 1. **Que es la difusion?** Es el movimiento de los átomos en los materiales. 2. **Cuales son los 3 mecanismos de difusion?** Autodifusión, por vacancias, intersticial. 3. **En que consiste el mecanismo de autodifusión?** Los atomos se mueven de una posicion a otra en la red. No se aprecia su efecto sobre el comportamiento del metal. 4. **Difusión por vacancias?** Es el movimiento de un atomo desde una posicion normal a una vacante. Para este se necesita la existencia de vacantes. 5. **Difusion intersticial?** Son atomos que se trasladan desde una posicion intersticial a otra desocupada. 6. **Energía de activación para la difusion?** El calor le proporciona al atomo la energia necesaria para una barrera de Energía potencial al moverse entre los átomos circundantes. Mover un atomo a una posicion intersticial requiere de menor Energía que al moverlo a una vacante. 7. **REPASAR ECUACION DE FLUJO DE ADOLF FLICK** 8. **Aplicaciones de los procesos de difusion:** endurecimiento de acero por gas carburizante. Produce una superficie dura y un interior resistente. **__ENSAYOS DE LOS MATERIALES__** Los ensayos de materiales son utilizados para estudiar propiedades y detectar fallas en los materiales. Se dividen en destructivos y no destructivos. 1. **Destructivos: permiten conocer las propiedades internas y externas del material** 1. **Tension:** Mide la resistencia de un material a una fuerza tensora aplicada gradualmente. Determina limite elastico, punto de fluencia, ductibilidad. La fratura muestra una copa y cono, o superficie rugosa. 2. **Fatiga:** Se somete una probeta a esfuerzos repetidos. La carga no excede el limite de elástico del material, por lo que la causa de la falla es el esfuerzo ciclico aplicado. Su fractura se determina por una superficie liza en donde se propaga la grieta y una porcion rugosa en donde se dio la separacion final. 3. **Dureza:** Se refiere a la resistencia de un metal a ser prenetrado. Hay 3 clases de pruebas de dureza 1. **Dureza elástica** 2. **Prueba de ralladura** 3. **Resistencia a la penetracion** Existen 3 métodos de medicion de dureza: 4. **Brinell:** Se usa una bola de acero de 10mm y se aplican 3000 kilopondios. Se mide el diametro de la indentacion 5. **Rockwell: Es el más usado por simplicidad. Se mide la profundidad de la indentacion y el penetrador es cónico.** 6. **Vickers:** 7. **Impacto:** Consiste en golpear una probeta con un pendulo. Las probetas frágiles se parten por la mitad y las ductiles se doblan sin romperse. Ensayo Charpy cuando la probeta tiene apoyo en los extremos e Izod cuando se coloca como una viga en voladizo. 8. **Termofluencia:** Brinda informacion sobre la capacidad de un material de soportar cargas a altas temperaturas. Determina rapidez de fluencia y tiempo de ruptura. 2. **NO DESTRUCTIVOS: permiten detectar defectos en el material que podrian afectar su desempeño.** 1. **Superficiales:** su inspeccion se limita a la superficie de la pieza: 1. **Inspeccion visual:** observacion visual, con lentes de aumento. Si la falla se ve a simple vista, la pieza ya colapsó. 2. **Endoscopía:** Observacion indirecta a traves de un agujero practicado o grietas en la pieza. No es 100% no destructiva por los agujeros. 3. **Boroscopía:** Se practica cuando la pieza a analizar es de dificil acceso o se requiere desensamblaje. 4. **Liquidos penetrantes: ayuda a detectar grietas o fisuras en la superficie de la pieza. Debe ser de superficie pulida, no porosos. Se rocía un liquido trazador, luego se limpia con agua, se agregan polvos reveladores y se inspecciona con lampara ultravioleta.** 5. **Partículas magneticas: Puede ser aplicada solo a materiales ferromagneticos. Detecta fisuras y porose n la superficie y ligeramente bajo ella. Se induce un campo magnetico a la pieza y se aplican particulas magneticas en la superficie. Estas son atraidas hacia la fisura.** 2. **Ensayos subsuperficiales: detectan fisuras muy por debajo de la superficie de la pieza.** 1. **Ultrasonido: Usan ondas sonoras para medir el espesor de los materiales y detectar defectos en el interior. Si existe un defecto en el interior, este reflejará la onda hacia el aparato.** 2. **Radiografía: impresion de imagenes en placas radioactivas. Las discontinuidades se pueden localizer, medir y evaluar. Se limita por la geometria y volumen de las piezas. Detecta grietas y porosidades.** 3. **Holografía: Observacion de hologramas construidos por medio de laser. Brinda imagenes tridimensionales de las piezas incluyendo las fallas.** 4. **Escaner de esfuerzos internos: trabaja por medio de reflexion de radiacion electromagnetica. El color rojo indica una maxima concentracion de esfuerzos.** **__TRATAMIENTOS TERMICOS__**  1. **Que objetivo tienen los tratamientos térmicos?** Mejorar las propiedades mecanicas de los metales, ya sea aumentando Dureza y Resistencia o plasticidad. 2. **En que consiste un tratamiento termico?** En someter los metales a procesos termicos de calentamiento y enfriamiento en los que no se altera la composicion quimica sino unicamente su estructura interna.  3. **Cuales son los tipos de tratamiento térmico?** Templado, revenido, recocido, normalizado. 4. **Como se decide la temperatura de calentamiento en templado?** Según sea el porcentaje de carbono del material. La temperature varia entre (800 – 925 C). Se lleva a T de austenización y al enfriarlo rapidamente se obtiene estructura martensítica. 5. **Que efecto tiene el templado en un metal?** Aumento de dureza y Resistencia, Perdida de elasticidad, modifica propiedades magnéticas y electricas. 6. **Como se clasifican los temples?** 1. **Temple normal:** austenizacion complete e incomplete. 2. **Temple interrumpido:** agua y aceite, agua y aire. 3. **Temple isotermico:** austemplado y martemplado. 4. **Temple superficial:** oxiacetilenico y por induccion. 7. **En qué consiste el revenido?** Tratamiento que se realiza luego del templado. Se calienta el metal a temperaturas inferiores a austenizacion para reducir las tensiones internas de la pieza. 8. **Cual es el metodo de enfriamiento del revenido?** Se realiza al aire o en aceite. 9. **Como se le llama al proceso de templado y revenido?** BONIFICADO. 10. **Efectos del revenido en un metal templado?** Mantiene o disminuye dureza, aumenta tenacidad, elimina tensiones internas, mejora el limite elastico. 11. **En que consiste el recocido?** Misma temperatura que el templado (800 – 925 C) y luego de un tiempo enfriamiento lento. Se obtiene ferrite + perlite, perlite, cementita + perlita. 12. **Cuales son los tipos de recocido?** 1. **Eliminacion de tensiones:** 550 – 650 C. entre 30 a 120 mins. 2. **Ablandamiento:** 650 – 750 C. entre 3 – 4h. 3. **Normal:** 750 – 980 C. 13. **Cual es la diferencia entre el templado y recocido?** Las velocidades de enfriamiento. En templado son rapidas y recocido lenta en el horno. 14. **Que es el normalizado?** Similar al recocido, 800 – 925 C. Su diferencia radica en que su enfriamiento es al aire libre rapido. 15. **Cuales son los efectos del normalizado?** Elimina tensiones internas, estructuras homogeneas, elimina la acritud. 16. **Qué es acritud en un material?** Aumento de dureza y fragilidad. **__Conformado de metales__** 17. **Que es el conformado de metales?** Son procesos de trabajo que se le dan a los metales en la industria. 18. **Cuales son los tipos de conformado?** Laminado, forja, estampado, embutido, acuñado, trefilado, extrusion, repujado. 19. **Cuales son las ventajas del conformado en frío?** No se oxida el metal, el metal adquiere Dureza y reduce ductilidad, no requiere de un horno. 20. **Que desventajas tiene el trabajo en frío?** Riesgo de falla del metal por exceso de deformacion, maquinas mas robustas, produccion lenta. 21. **Que ventajas tiene el trabjo en caliente?** Grandes cantidades de deformacion, requiere menor potencia para deformarse, produccion dinámica. 22. **Que desventajas tiene el trabajo en caliente?** Requiere de hornos, oxidacion en la superficie, requiere de un proceso de mecanizado posterior. 23. **LAMINADO:** proceso de compresion del metal por medio de rodillos. Puede ser en caliente sobre temperature de recristalizacion o en frio. 24. **FORJA:** consiste en deformar el material de manera controladad hasta lograr la forma deseada. Se aplican fuerzas de compresion. 25. **Ventajas de la forja en frío?** No altera las propiedades mecanicas, rentable para fabricacion en serie, bajo efecto Ambiental. 26. **Ventajas de forja en caliente?** Mejora ductilidad, resistencia al agrietamiento, permite fabricar partes pesadas de gran volume. 27. **ESTAMPADO:** se le llama troquelado, aplica golpe para deformar. Sartenes, cascos, tapa de valvulas. 28. **ACUÑADO:** Se usa solo en monedas, es un tipo de estampado. 29. **EMBUTIDO:** Tipo de estampado en donde a un circulo se le da profundidad. Ollas, vasos, cilindros. 30. **EXTRUSIÓN:** Hay extrusion directa e indirecta, actualmente se usa la indirecta por su presision. (se genera una fuerza de compresion y el material escapa por un agujero con determinada forma). **__MATERIALES CERÁMICOS__** 31. **Como define un material cerámico?** Materiales inorganicos no metalicos que se hornean a altas temperaturas. 32. **Que es la calcinación?** Proceso de horneado de carbonato de calcio a 1,100 C para obetener cal viva. 33. **Para que se realiza el apagado?** Para obtener un hidroxido de calcio al hidratar el oxido de calcio. 34. **Cual es el punto de fusion del vidrio?** NO posee un punto fijo de fusion. Se le llama temperatura de reblandecimiento. 35. **Cual es el vidrio sódico?** El vidrio ordinario para vasos, vidrio plano, botellas. 36. **Que aplicaciones tiene el vidrio potásico?** Se usan en optica, debido a su dureza, brillo y Resistencia. 37. **Cual tipo de vidrio es mas resistente al calor?** Los vidrios bóricos. 38. **Que aplicaciones tiene el yeso?** En construccion como preparacion de superficies y paneles prefabricados. 39. **Mejores aplicaciones del asbesto?** Materiales de construccion, y productos de friccion, materiales textiles termoresistentes. **__POLÍMEROS__** 1. **Cómo se caracterizan los polimeros?** 1. **Naturales:** lana, seda, caucho. 2. **Artificales:** plásticos, elastómeros y siliconas. 2. **Que son los polimeros?** son materiales sinteticos elaborados a base de petroleo, mediante procesos químicos. 3. **Que forma posee la estructura de los polimeros?** Son macromoleculas en forma de cadena. 4. **Cuales son los tipos de polímeros?** 1. Polietileno 2. Polipropileno 3. Poliestireno 4. Policloruro de vinilo 5. Polyester 5. **Que es lo que caracteriza a un elastómero?** Su extrema extensibilidad elástica. 6. **Cuales son algunas propiedades de los elastomeros?** 1. No se derriten, pasan a estado gaseoso 2. Son elasticos 3. Se hinchan con ciertos solvents **__MATERIALES COMPUESTOS__** 1. **Como se conforma un material compuesto?** Estan formados por una matriz, un refuerzo y la interfaz que es la superficie de conexion entre ambos. 2. **Mencione caracterisiticas de los materiales compuestos:** son resistentes, livianos y versátiles. 3. **Que es la matriz en un material compuesto?** Fase continua, da consistencia al material. Provee al refuerzo de una barrera contra efectos del medio y abrasion. 4. **Que tipos de matrices existen?** Metalicas, ceramicas y poliméricas. 5. **Que es el refuerzo en un material compuesto?** Es el componente que soporta la carga. Su funcion es mejorar las caracteristicas de la matriz. Brinda caracteristicas de aislacion, conductividad termica. 6. **Que tipos de refuerzos compuestos existen?** Particulas, fibras, estructurales (laminas). 7. **De que manera se une una matriz con un refuerzo?** Es ahi en donde interviene la interfaz, quien se encarga de unirlos. Para una correcta union, debe estar en estado liquido. 8. **Que es el GRADO DE IMPREGNABILIDAD en un material compuesto?** Capacidad de la matriz de extenderse sobre el refuerzo. 9. **Tipos de union matriz – refuerzo:** mecanica, electrostatica, quimica, interdifusión. 10. **Propiedades de los resfuerzos de particulas:** 1. Resistencia a altas temperaturas 2. Reducen contraccionn de materiales al moldear 3. Elevan Dureza y Resistencia 11. **Propiedades de los refuerzos de fibras:** 1. Mejoran resistencia a la fatiga 2. Aumentan rigidez 3. Las fibras soportan la mayor parte de la carga. 12. **Propiedades de los refuerzos de laminas:** 1. Dependen de las propiedades del compuesto 2. Dependen de la geometria estructural 13. **Mencione algunas aplicaciones de los materiales compuestos:** 1. **Automotriz** 2. **Aeronautica** 3. **Construccion** 4. **Implantes corporales.** **__Oxidación y corrosión__** 1. **Defina oxidación de un metal?** Es la interaccion de un metal con un agente oxidante, en este caso el oxigeno. En condiciones secas es ligera y aumenta con la temperature. 2. **Por que se genera la corrosión en un metal?** Esta se da debido a que la pieza metalica se encuentra en un amiente con alta humedad. Su efecto es el desprendimiento de material. 3. **Que tipos de corrosión Podemos encontrar en los metales?** 1. **Uniforme:** es la mas comun, facil de predecir y controlar. 2. **Bimetálica:** se da por contacto metal con metal en presencia de un electrolito. 3. **Por picaduras:** Es una corrosion localizada en picaduras presentes en el metal. Conduce a la creacion de agujeros y es muy peligrosa. 4. **Por resquicios:** se da bajo superficies protegidas, hendiduras o rendijas. Se produce por la presencia de soluciones estancadas. 5. **Intergranular:** localizada en los bordes de grano de una aleacion. Se da al calentar aceros entre 500 y 800 C por largos periodos de tiempo. 6. **Por erosión:** se da por el movimiento del fluido corrosivo respecto a la superficie metalica. Se presenta en tuberias, turbinas, valvulas. 7. **Por cavitación:** se da por la implosion de pequeñas burbujas de aire sobre la superficie del metal. Se presenta en bombas, propulsores, alabes. 8. **Por rozamiento:** se da en metales sometidos a cargas, vibracion y rozamientos. Presente en ejes y rodamientos, cadenas. 9. **Bajo tension:** se da en materiales sometidos a altas cargas de tension y un ambiente agresivo. Presente en plataformas petroleras y tanques de almacenamiento. 10. **Por fatiga:** presente en materiales sometido a cargas ciclicas y expuestos a un medio agresivo. 11. **Del hormigón:** los agentes corrosivos penetran el hormigon y afectan directamente la estructura de refuerzo. Esto genera la fisuracion de la estructura. 12. **Microbiana:** causada por microbios y organismos vivos. Presente en barcos o estructuras sumergidas bajo el mar. 4. **Mencione algunos métodos de protección contra la corrosión:** 1. Recubrimiento metalico y no metalico: (cromado, galvanizado, pinturas) 2. Protección catódica: corriente exterior y anodos de sacrificio. 3. Protección anódica: aplicación de Corrientes anódicas controladas. 5. **Que significa la PASIVACION de un metal?** Se refiere a la protección del metal por medio de una capa protectora contra la corrosión.

**CIENCIA DE LOS MATERIALES** **__Propiedades de los metales__** 1. Las propiedades físicas de los metales se dividen en: fisicoquímicas, mecánicas y tecnológicas. 2. **propiedades fisicoquimicas:** lograran cambiar la materia sin alterar su composicion. Ejemplo plastilina, puedes alterar la forma pero los atomos se mantienen. Entre ellas se encuentran: 1. **Dureza** 2. **Resistencia a ser rayados** 3. **resistencia longitudinal** 4. **Resistencia a la rotura** 5. **elasticidad** 6. **maleabilidad** 7. **Resistencia a la fatiga** 8. **ductilidad** 3. Propiedades **Quimicas:** Se detecta un cambio y se hace evidente durante una reaccion quimica. 1. **Peso especifico: Se define como la densidad de peso. Se obtiene dividiendo el peso entre el volumen total.** 2. **Punto de fusion:** Temperatura a la cual un material pasa de estado solido a liquido. Se produce por absorción de calor. 3. **Calor especifico: Es la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de un de la unidad de masa de un cuerpo de 0 a 1 grado Celsius. Es muy elevado en los metales, se representa con la letra c. Sirve para determinar la cantidad de calor necesaria para suministrar una masa metalica y llevar a cabo su temperatura hasta la transformacion o fusion.** 4. **Calor latente de fusion: cantidad de calor que absorbe la unidad de masa de un metal al fusionarse.** 5. **Extensión:** es la propiedad de un metal de ocupar un lugar en el espacio (volumen). 6. **Dilatacion y contraccion:** Es el cambio de volumen que sufren los cuerpos al experimentar un cambio de temperatura. 7. **Impenetrabilidad: Es la oposición de un cuerpo a que otro ocupe su lugar en el espacio. Resistencia a ser traspasado.** 8. **Divisibilidad: Propiedad de un metal que le permite fraccionarse en partículas más pequeñas.** 9. **Inercia: Propiedad que se resiste al cambio de movimiento. Resistencia al efecto de una fuerza que se ejerce sobre ellos.** 10. **Resistencia a la oxidación: La oxidación se da cuando un metal entra en contacto con un oxidante. Es una reaccion electroquimica. Produce óxido y/o sal de metal (sarro).** 11. **Resistencia a la corrosión: Se detecta desintegración de un material en sus átomos. Otros materiales distintos del hierro Tambien sufren estas reacciones como ceramica y polimeros. Es el desgaste de los metales debido a una reaccion quimica.** 12. **Aleabilidad: propiedad de formar aleaciones. Dan lugar a nuevos materiales. En toda aleacion debe haber minimo un metal.** 13. **Pesantez: Es la presion o fuerza que ejerce un cuerpo sobre la superficie de apoyo.** 14. **Fluencia: Propiedad de deformarse lentamente debido a la acción de su propio peso o cargas muy pequeñas. También se le denomina CREEP.** 15. **Magnetismo: propiedad de ejercer fuerzas de atracción o repulsión sobre otros. Niquel, hierro, cobalto y aleaciones.** 16. **Conductividad electrica: es la propiedad de los metales de permitir el flujo de electrones los cuales forman una corriente electrica. Plata, cobre, oro, aluminio, tungsteno y hierro.** 17. **Conductividad termica: es la propiedad de los metales de transferir la energia cinetica de sus moleculas a otros adictivos o sustancias en contacto. Mide la capacidad de conducción de calor. Su inverso es la resistividad termica.** 4. **Propiedades mecánicas: nos permiten diferenciar un metal de otro. El comportamiento de los metales puede variar segun el proceso de mecanizado al que sea sometido.** 1. **Dureza: resistencia de un metal a ser rayado o penetrado por otro cuerpo mas duro. Ensayos: penetrador (bola, cono o diamante). Se determina por la deformacion permantente que sufre un metal bajo la carga de otro mas duro.** 2. **Tenacidad: Es la capacidad de absorber Energía de deformacion. Es la resistencia a ser molido, roto o desgarrado. Requiere de Resistencia y plasticidad.** 3. **Fragilidad : Es la incapacidad de soportar deformaciones plásticas. Al sobrepasar el limite elástico del material, se rompe bruscamente.** 4. **Acritud: Capacidad de aumentar la Dureza y Resistencia por el efecto de deformaciones.** 5. **Resistencia: Capacidad de soportar una fuerza externa sin romperse. Ensayos de traccion, compression, torsion y corte. (kg/mm2)** 6. **Resiliencia: Cantidad de energia por unidad de volumen que almacena un material antes de sufrir una deformacion permanente. Capacidad de memoria de un material para recuperarse de una deformacion.** 7. **Fatiga: Es la rotura que sufre un material que ha sido sometido a cargas dinamicas ciclicas. Se produce ante cargas inferiores a las estaticas que producirían rotura.** 8. **Elasticidad: Capacidad de los metales de recuperar su forma original cuando son liberados de la accion de cargas externas. Sufrir deformaciones reversible.** 9. **Plasticidad: es la capacidad de deformarse permanentemente, sin romperse, bajo la aplicacion de una fuerza externa. Para que ello ocurra, la carga debe sobrepasar el rango elastico del material.** 5. Propidades **Tecnologicas:** es el comportamiento de los metales cuando son trabajado por el ser humano. Nos permite saber si el material es apropiado o no para el fin que va a desempeñar. 1. **Ductilidad:** Propiedad de los metales a ser estirados sin romperse. Se pueden defromar sin sufrir fractura. (platino, oro, cobre) los más ductiles, la ductilidad ayuda a conductividad electrica. 2. **Maleabilidad:** Capacidad de los metales de poder formar láminas muy finas sin rotura. (oro, lpata, cobre, estaño, aluminio y hojalata). 3. **Colabilidad:** capadidad de un metal fundido para producir piezas fundidas. El metal debe poseer alta fluidez para cubrir elm olde por complete. (fundicion de hierro, bronce, laton, aleaciones ligeras). 4. **Maquinabilidad:** facilidad de un metal para ser mecanizado por arranque de viruta. Pueden mecanizarse para obetener superficies con un major acabado. Puedes controlar facilmente la longitud de la viruta y no requiere de grandes fuerzas de corte. 5. **Soldabilidad:** Capacidad de que dos piezas del mismo metal puedan ser unidas por fusion y agregando un material de relleno fundido. Dicho relleno tiene un menor punto de fusion que el metal a soldar. 6. **Templabilidad:** propiedad de algunos metales de transformar su estructura cristalina al ser sometidos a cambios bruscos de temperatura. Es la medida de la profundidad a la cual una aleacion puede endurecerse. 7. **Forjabilidad:** capacidad de algunos metales de deformarse plásticamente sin romperse. Puede ser en frio o caliente. **__Introduccion a materiales de ingenieria__** 1. **Que es Ciencia de los materiales**? Estudia y descubre materiales. Analiza su comportamiento bajo determinadas condiciones. 2. **Que es la Ingenieria de Materiales**? Desarrolla aplicaciones para convertir la materia prima en un producto que satisfaga los requerimientos de la industria. 3. **Como se clasifican los materiales**? Metales, ceramicos, polimeros, compuestos, semiconductors, con memoria, nanomateriales. 1. **Metales**: cu, fe, ni, cr, mn, mg, al. 2. **Ceramicos**: yeso, vidrio, cal, asbesto, arcilla, porcelana. 3. **Polimeros**: nylon, melamina, poliuretano, epóxico, poliestireno. 4. **Compuestos**: cemento, concreto, plywood, fibra de vidrio. 5. **Nanomateriales**: nanocompuestos, nanotubos, nanocapas. **__Estructuras cristalinas__** Segun la posicion de los atomos en los materiales, se clasifican en: 1. **Cristalinos:** Los atomos se encuentran ordenados. Forman figuras geometricas llamadas sistemas cirstalinos. 1. **Cubico** 2. **Hexagonal** 3. **Otorrombico** 4. **Romboedrico** 5. **Monoclinico** 6. **Triclinico** 7. **Tetragonal** 2. **Que es una celda unitaria?** Es la minima expression a la que se puede estudiar las propiedades de un material cristalino. Es la conformacion de los átomos. 3. **Que es un material alotropico:** son aquellos que pueden cambiar su celda unitaria al variar su temperatura. Un ejemplo es el hierro, se encuentra como BCC (ferrita) al aplicar tratamiento termico se pasa a FCC (austenita) o TCC (martensita). 4. **Cual es el parametro de red?** Son los angulos internos y dimension de los lados de los sistemas cristalinos. Sirve para diferenciar los 7 sistemas entre si. 5. **Las celdas unitarias son la conformacion de los atomos:** 1. CS: (cubica simple) posee un atomo distribuido en el cubo 2. BCC: (cubica centrada en el cuerpo) posee dos atomos en el cubo. **1 atomo entero enmedio y 1/8 en cada esquina.** 3. FCC: (cubica centrada en la cara) posee 4 atomos en el cubo. **½ atomo en cad acara y 1/8 en cada esquina** 4. HCP: (celda hexagonal compacta) posee 6 atomos en la celda 6. **Amorfos:** No existe ningun orden en el posicionamiento de los atomos. **__Imperfecciones en materiales cristalinos__** 1. **Cuales son las tres clases de imperfecciones?** Puntuales, lineales y superficiales. 2. **Imperfecciones puntuales:** 1. **Vacancias:** posiciones atomicas no ocupadas. Se da por un mal control en la velocidad de enfriamiento durante la solidificacion. 2. **Atomo sustitucional:** atomos ajenos al metal base se ordenan en posiciones normales. Es la base para crear aleaciones metalicas y a esos atomos se le llama elementos aleantes. 3. **Atomo intersticial:** un atomo extraño se posiciona entre atomos en posiciones normales. Es la base para procesos de difusion por galvanoplastía. (nitrurado, latonado, cobrizado). **Si un material con enlaces interatomico ionico se expone a altas concentraciones de radioactividad se produce:** 4. **Defecto Frenkel:** es una combinación entre vacancia y atomo intersticial. Un ion salta de un punto normal a un sitio intersticial. 5. **Defecto Schottky:** es el desplazamiento de una pareja de iones. Un anion y un cation deben perderse para mantener la neutralidad. 3. **Defectos lineales o dislocaciones:** agrupacion de cientos de vacancias. Genera planos insatisfechos en la estructura cristalina. Se generan puntos de tension y compresion al intentar preservar el parámetro de red. 4. **Cómo se llama de distancia de desplazamiento de los átomos debido a una dislocación?** DESLIZAMIENTO o Vector de Burgers y es perpendicular a la linea de dislocacion. 5. **Cómo se da el mecanismo de deformacion plastica?** Para materiales cristalinalinos consiste en el deslizamiento de planos atomicos por dislocacion y para los amorfos consiste en flujo viscoso. 6. **Por qué se calienta una pieza metálica cuando la golpeamos o deformamos?** Al someter un material bajo una carga, se generan nudos de dislozación lo que genera friccion entre planos atomicos y eso se traduce a calor. 7. **Los puntos de tension y compresion generan un aumento de Energía interna, y eso que efecto tiene ?** Se incrementa la Dureza, que abre paso a la fragilidad y se produce oxidacion en ese punto debido al aumento de electronegatividad. 8. **Al deformar o golpear una pieza, se generan nudos de dislocación y se da paso a un aumento de Dureza y propension a oxidación, como se puede contraarrestar?** Se debe aplicar un tratamiento térmico al metal. Dicho tratamiento se llama revenido o recuperación. Si no se controla la temperature, se pueden perder propiedades mecanicas importantes como Dureza, Resistencia a tension, elasticidad. 9. **Cual es la Interface?** Limite entre dos fases diferentes. 10. **Que es el limite de grano?** Limite entre dos cristales solidos de la misma fase. 11. **Cual es la superficie externa?** Superficie entre el cristal y el medio que lo rodea. 12. **Cuales son los limites de macla?** Tipo de limite de grano que separa dos regiones con una simetria tipo Espejo. 13. **Que es una macla?** Tipo de defecto que ocurre durante la solidificación, deformacion, recristalizacion o crecimiento de grano. 14. **Cuales son los defectos tridimensionales?** Son aquellos que aparecen por un mal control de la solidificación de las piezas, mala realizacion de tratamientos termicos, mala selección de materiales, sobrecargas a las piezas. 15. **Que es la observación de macroestructura?** Es la que se realiza a ojo o con muy poco aumento. 16. **Que es la observación de la microestructura?** Es aquella que se realiza por medio de microscopios opticos y electrónicos. **__Difusión__** 1. **Que es la difusion?** Es el movimiento de los átomos en los materiales. 2. **Cuales son los 3 mecanismos de difusion?** Autodifusión, por vacancias, intersticial. 3. **En que consiste el mecanismo de autodifusión?** Los atomos se mueven de una posicion a otra en la red. No se aprecia su efecto sobre el comportamiento del metal. 4. **Difusión por vacancias?** Es el movimiento de un atomo desde una posicion normal a una vacante. Para este se necesita la existencia de vacantes. 5. **Difusion intersticial?** Son atomos que se trasladan desde una posicion intersticial a otra desocupada. 6. **Energía de activación para la difusion?** El calor le proporciona al atomo la energia necesaria para una barrera de Energía potencial al moverse entre los átomos circundantes. Mover un atomo a una posicion intersticial requiere de menor Energía que al moverlo a una vacante. 7. **REPASAR ECUACION DE FLUJO DE ADOLF FLICK** 8. **Aplicaciones de los procesos de difusion:** endurecimiento de acero por gas carburizante. Produce una superficie dura y un interior resistente. **__ENSAYOS DE LOS MATERIALES__** Los ensayos de materiales son utilizados para estudiar propiedades y detectar fallas en los materiales. Se dividen en destructivos y no destructivos. 1. **Destructivos: permiten conocer las propiedades internas y externas del material** 1. **Tension:** Mide la resistencia de un material a una fuerza tensora aplicada gradualmente. Determina limite elastico, punto de fluencia, ductibilidad. La fratura muestra una copa y cono, o superficie rugosa. 2. **Fatiga:** Se somete una probeta a esfuerzos repetidos. La carga no excede el limite de elástico del material, por lo que la causa de la falla es el esfuerzo ciclico aplicado. Su fractura se determina por una superficie liza en donde se propaga la grieta y una porcion rugosa en donde se dio la separacion final. 3. **Dureza:** Se refiere a la resistencia de un metal a ser prenetrado. Hay 3 clases de pruebas de dureza 1. **Dureza elástica** 2. **Prueba de ralladura** 3. **Resistencia a la penetracion** Existen 3 métodos de medicion de dureza: 4. **Brinell:** Se usa una bola de acero de 10mm y se aplican 3000 kilopondios. Se mide el diametro de la indentacion 5. **Rockwell: Es el más usado por simplicidad. Se mide la profundidad de la indentacion y el penetrador es cónico.** 6. **Vickers:** 7. **Impacto:** Consiste en golpear una probeta con un pendulo. Las probetas frágiles se parten por la mitad y las ductiles se doblan sin romperse. Ensayo Charpy cuando la probeta tiene apoyo en los extremos e Izod cuando se coloca como una viga en voladizo. 8. **Termofluencia:** Brinda informacion sobre la capacidad de un material de soportar cargas a altas temperaturas. Determina rapidez de fluencia y tiempo de ruptura. 2. **NO DESTRUCTIVOS: permiten detectar defectos en el material que podrian afectar su desempeño.** 1. **Superficiales:** su inspeccion se limita a la superficie de la pieza: 1. **Inspeccion visual:** observacion visual, con lentes de aumento. Si la falla se ve a simple vista, la pieza ya colapsó. 2. **Endoscopía:** Observacion indirecta a traves de un agujero practicado o grietas en la pieza. No es 100% no destructiva por los agujeros. 3. **Boroscopía:** Se practica cuando la pieza a analizar es de dificil acceso o se requiere desensamblaje. 4. **Liquidos penetrantes: ayuda a detectar grietas o fisuras en la superficie de la pieza. Debe ser de superficie pulida, no porosos. Se rocía un liquido trazador, luego se limpia con agua, se agregan polvos reveladores y se inspecciona con lampara ultravioleta.** 5. **Partículas magneticas: Puede ser aplicada solo a materiales ferromagneticos. Detecta fisuras y porose n la superficie y ligeramente bajo ella. Se induce un campo magnetico a la pieza y se aplican particulas magneticas en la superficie. Estas son atraidas hacia la fisura.** 2. **Ensayos subsuperficiales: detectan fisuras muy por debajo de la superficie de la pieza.** 1. **Ultrasonido: Usan ondas sonoras para medir el espesor de los materiales y detectar defectos en el interior. Si existe un defecto en el interior, este reflejará la onda hacia el aparato.** 2. **Radiografía: impresion de imagenes en placas radioactivas. Las discontinuidades se pueden localizer, medir y evaluar. Se limita por la geometria y volumen de las piezas. Detecta grietas y porosidades.** 3. **Holografía: Observacion de hologramas construidos por medio de laser. Brinda imagenes tridimensionales de las piezas incluyendo las fallas.** 4. **Escaner de esfuerzos internos: trabaja por medio de reflexion de radiacion electromagnetica. El color rojo indica una maxima concentracion de esfuerzos.** **__TRATAMIENTOS TERMICOS__**  1. **Que objetivo tienen los tratamientos térmicos?** Mejorar las propiedades mecanicas de los metales, ya sea aumentando Dureza y Resistencia o plasticidad. 2. **En que consiste un tratamiento termico?** En someter los metales a procesos termicos de calentamiento y enfriamiento en los que no se altera la composicion quimica sino unicamente su estructura interna.  3. **Cuales son los tipos de tratamiento térmico?** Templado, revenido, recocido, normalizado. 4. **Como se decide la temperatura de calentamiento en templado?** Según sea el porcentaje de carbono del material. La temperature varia entre (800 – 925 C). Se lleva a T de austenización y al enfriarlo rapidamente se obtiene estructura martensítica. 5. **Que efecto tiene el templado en un metal?** Aumento de dureza y Resistencia, Perdida de elasticidad, modifica propiedades magnéticas y electricas. 6. **Como se clasifican los temples?** 1. **Temple normal:** austenizacion complete e incomplete. 2. **Temple interrumpido:** agua y aceite, agua y aire. 3. **Temple isotermico:** austemplado y martemplado. 4. **Temple superficial:** oxiacetilenico y por induccion. 7. **En qué consiste el revenido?** Tratamiento que se realiza luego del templado. Se calienta el metal a temperaturas inferiores a austenizacion para reducir las tensiones internas de la pieza. 8. **Cual es el metodo de enfriamiento del revenido?** Se realiza al aire o en aceite. 9. **Como se le llama al proceso de templado y revenido?** BONIFICADO. 10. **Efectos del revenido en un metal templado?** Mantiene o disminuye dureza, aumenta tenacidad, elimina tensiones internas, mejora el limite elastico. 11. **En que consiste el recocido?** Misma temperatura que el templado (800 – 925 C) y luego de un tiempo enfriamiento lento. Se obtiene ferrite + perlite, perlite, cementita + perlita. 12. **Cuales son los tipos de recocido?** 1. **Eliminacion de tensiones:** 550 – 650 C. entre 30 a 120 mins. 2. **Ablandamiento:** 650 – 750 C. entre 3 – 4h. 3. **Normal:** 750 – 980 C. 13. **Cual es la diferencia entre el templado y recocido?** Las velocidades de enfriamiento. En templado son rapidas y recocido lenta en el horno. 14. **Que es el normalizado?** Similar al recocido, 800 – 925 C. Su diferencia radica en que su enfriamiento es al aire libre rapido. 15. **Cuales son los efectos del normalizado?** Elimina tensiones internas, estructuras homogeneas, elimina la acritud. 16. **Qué es acritud en un material?** Aumento de dureza y fragilidad. **__Conformado de metales__** 17. **Que es el conformado de metales?** Son procesos de trabajo que se le dan a los metales en la industria. 18. **Cuales son los tipos de conformado?** Laminado, forja, estampado, embutido, acuñado, trefilado, extrusion, repujado. 19. **Cuales son las ventajas del conformado en frío?** No se oxida el metal, el metal adquiere Dureza y reduce ductilidad, no requiere de un horno. 20. **Que desventajas tiene el trabajo en frío?** Riesgo de falla del metal por exceso de deformacion, maquinas mas robustas, produccion lenta. 21. **Que ventajas tiene el trabjo en caliente?** Grandes cantidades de deformacion, requiere menor potencia para deformarse, produccion dinámica. 22. **Que desventajas tiene el trabajo en caliente?** Requiere de hornos, oxidacion en la superficie, requiere de un proceso de mecanizado posterior. 23. **LAMINADO:** proceso de compresion del metal por medio de rodillos. Puede ser en caliente sobre temperature de recristalizacion o en frio. 24. **FORJA:** consiste en deformar el material de manera controladad hasta lograr la forma deseada. Se aplican fuerzas de compresion. 25. **Ventajas de la forja en frío?** No altera las propiedades mecanicas, rentable para fabricacion en serie, bajo efecto Ambiental. 26. **Ventajas de forja en caliente?** Mejora ductilidad, resistencia al agrietamiento, permite fabricar partes pesadas de gran volume. 27. **ESTAMPADO:** se le llama troquelado, aplica golpe para deformar. Sartenes, cascos, tapa de valvulas. 28. **ACUÑADO:** Se usa solo en monedas, es un tipo de estampado. 29. **EMBUTIDO:** Tipo de estampado en donde a un circulo se le da profundidad. Ollas, vasos, cilindros. 30. **EXTRUSIÓN:** Hay extrusion directa e indirecta, actualmente se usa la indirecta por su presision. (se genera una fuerza de compresion y el material escapa por un agujero con determinada forma). **__MATERIALES CERÁMICOS__** 31. **Como define un material cerámico?** Materiales inorganicos no metalicos que se hornean a altas temperaturas. 32. **Que es la calcinación?** Proceso de horneado de carbonato de calcio a 1,100 C para obetener cal viva. 33. **Para que se realiza el apagado?** Para obtener un hidroxido de calcio al hidratar el oxido de calcio. 34. **Cual es el punto de fusion del vidrio?** NO posee un punto fijo de fusion. Se le llama temperatura de reblandecimiento. 35. **Cual es el vidrio sódico?** El vidrio ordinario para vasos, vidrio plano, botellas. 36. **Que aplicaciones tiene el vidrio potásico?** Se usan en optica, debido a su dureza, brillo y Resistencia. 37. **Cual tipo de vidrio es mas resistente al calor?** Los vidrios bóricos. 38. **Que aplicaciones tiene el yeso?** En construccion como preparacion de superficies y paneles prefabricados. 39. **Mejores aplicaciones del asbesto?** Materiales de construccion, y productos de friccion, materiales textiles termoresistentes. **__POLÍMEROS__** 1. **Cómo se caracterizan los polimeros?** 1. **Naturales:** lana, seda, caucho. 2. **Artificales:** plásticos, elastómeros y siliconas. 2. **Que son los polimeros?** son materiales sinteticos elaborados a base de petroleo, mediante procesos químicos. 3. **Que forma posee la estructura de los polimeros?** Son macromoleculas en forma de cadena. 4. **Cuales son los tipos de polímeros?** 1. Polietileno 2. Polipropileno 3. Poliestireno 4. Policloruro de vinilo 5. Polyester 5. **Que es lo que caracteriza a un elastómero?** Su extrema extensibilidad elástica. 6. **Cuales son algunas propiedades de los elastomeros?** 1. No se derriten, pasan a estado gaseoso 2. Son elasticos 3. Se hinchan con ciertos solvents **__MATERIALES COMPUESTOS__** 1. **Como se conforma un material compuesto?** Estan formados por una matriz, un refuerzo y la interfaz que es la superficie de conexion entre ambos. 2. **Mencione caracterisiticas de los materiales compuestos:** son resistentes, livianos y versátiles. 3. **Que es la matriz en un material compuesto?** Fase continua, da consistencia al material. Provee al refuerzo de una barrera contra efectos del medio y abrasion. 4. **Que tipos de matrices existen?** Metalicas, ceramicas y poliméricas. 5. **Que es el refuerzo en un material compuesto?** Es el componente que soporta la carga. Su funcion es mejorar las caracteristicas de la matriz. Brinda caracteristicas de aislacion, conductividad termica. 6. **Que tipos de refuerzos compuestos existen?** Particulas, fibras, estructurales (laminas). 7. **De que manera se une una matriz con un refuerzo?** Es ahi en donde interviene la interfaz, quien se encarga de unirlos. Para una correcta union, debe estar en estado liquido. 8. **Que es el GRADO DE IMPREGNABILIDAD en un material compuesto?** Capacidad de la matriz de extenderse sobre el refuerzo. 9. **Tipos de union matriz – refuerzo:** mecanica, electrostatica, quimica, interdifusión. 10. **Propiedades de los resfuerzos de particulas:** 1. Resistencia a altas temperaturas 2. Reducen contraccionn de materiales al moldear 3. Elevan Dureza y Resistencia 11. **Propiedades de los refuerzos de fibras:** 1. Mejoran resistencia a la fatiga 2. Aumentan rigidez 3. Las fibras soportan la mayor parte de la carga. 12. **Propiedades de los refuerzos de laminas:** 1. Dependen de las propiedades del compuesto 2. Dependen de la geometria estructural 13. **Mencione algunas aplicaciones de los materiales compuestos:** 1. **Automotriz** 2. **Aeronautica** 3. **Construccion** 4. **Implantes corporales.** **__Oxidación y corrosión__** 1. **Defina oxidación de un metal?** Es la interaccion de un metal con un agente oxidante, en este caso el oxigeno. En condiciones secas es ligera y aumenta con la temperature. 2. **Por que se genera la corrosión en un metal?** Esta se da debido a que la pieza metalica se encuentra en un amiente con alta humedad. Su efecto es el desprendimiento de material. 3. **Que tipos de corrosión Podemos encontrar en los metales?** 1. **Uniforme:** es la mas comun, facil de predecir y controlar. 2. **Bimetálica:** se da por contacto metal con metal en presencia de un electrolito. 3. **Por picaduras:** Es una corrosion localizada en picaduras presentes en el metal. Conduce a la creacion de agujeros y es muy peligrosa. 4. **Por resquicios:** se da bajo superficies protegidas, hendiduras o rendijas. Se produce por la presencia de soluciones estancadas. 5. **Intergranular:** localizada en los bordes de grano de una aleacion. Se da al calentar aceros entre 500 y 800 C por largos periodos de tiempo. 6. **Por erosión:** se da por el movimiento del fluido corrosivo respecto a la superficie metalica. Se presenta en tuberias, turbinas, valvulas. 7. **Por cavitación:** se da por la implosion de pequeñas burbujas de aire sobre la superficie del metal. Se presenta en bombas, propulsores, alabes. 8. **Por rozamiento:** se da en metales sometidos a cargas, vibracion y rozamientos. Presente en ejes y rodamientos, cadenas. 9. **Bajo tension:** se da en materiales sometidos a altas cargas de tension y un ambiente agresivo. Presente en plataformas petroleras y tanques de almacenamiento. 10. **Por fatiga:** presente en materiales sometido a cargas ciclicas y expuestos a un medio agresivo. 11. **Del hormigón:** los agentes corrosivos penetran el hormigon y afectan directamente la estructura de refuerzo. Esto genera la fisuracion de la estructura. 12. **Microbiana:** causada por microbios y organismos vivos. Presente en barcos o estructuras sumergidas bajo el mar. 4. **Mencione algunos métodos de protección contra la corrosión:** 1. Recubrimiento metalico y no metalico: (cromado, galvanizado, pinturas) 2. Protección catódica: corriente exterior y anodos de sacrificio. 3. Protección anódica: aplicación de Corrientes anódicas controladas. 5. **Que significa la PASIVACION de un metal?** Se refiere a la protección del metal por medio de una capa protectora contra la corrosión.

Chapter 25- Macromolecules