Roboty transportowe. Dobierając środki transportu do wywozu urobku w robotach ziemnych postępujemy wg następującego algorytmu

ustalamy odległość transportu, ilość urobku i dobieramy odpowiednie środki transportu wg założonego modelu

Algorytm doboru środków transportu wg metody nieprzerwanego transportu obejmuje następujące kroki

1. Ustalenie wydajności rzeczywistej koparki

2. Uwzględnienie parametrów gruntu (min. ciężar własny, współczynnik spulchnienia) w celu przyjęcia odpowiedniej ładowności/pojemności skrzyni auta

3. Ustalenie dla przyjętej odległości transportu wydajności pojedynczego środka transportu

4. Określenie ilości środków transportowych dla założonego modelu

Roboty ziemne. Maszyny stosowane w wykonaniu robót ziemnych zmechanizowanych to:

spycharki gąsieniowe i kołowe koparki rotacyjno-emisyjne

Na wykonanie robót ziemnych mają wpływ następujące parametry gruntu

kategoria gruntu/stopień zagęszczenia / plastyczność gruntu

Dobierając odpowiednie maszyny do wykonania robót ziemnych musimy ustalić … :

sprawdzić czy parametry techniczne maszyny umożliwiają wykonanie danego wykopu i wykonują to w założonym czasie

Przy doborze odpowiedniej wielkości środków transportu w robotach ziemnych należy uwzględnić

objętość gruntu

kategorie gruntu

odległość transportu

prędkość przejazdu

Od jakich parametrów zależy dobór środków transportu mieszanki betonowej na budowę:

-czasu rozpoczęcia wiązania mieszanki betonowej, zależnego od temperatury i składu mieszanki betonowej

-od odległości transportowej

-zapotrzebowania na mieszankę betonową

Do transportu mieszanki betonowej na budowę stosujemy następujące środki transportu

betonowozy, betonomieszarki, samochody ciężarowe

Dobór wibratora do wykonania robót betonowych należy uwzględnić następujące czynniki (przyporządkuj jak dana cecha wpływa na dobór parametrów wibratora)

-wysokość obiektu

– długość wibratora skuteczna średnica zagęszczenia

– promień zagęszczenia głębokość wibrowania

– długość buławy źródło dostępnego zasilania

Opisz 2 – 3 metody montażu wykorzystywane w montażu masztów / kominów stalowych

- metoda obrotu – polega na wstępnym zamontowaniu całej konstrukcji lub jej części w poziomie terenu w pozycji leżącej. Następnie na doprowadzeniu jej do pozycji pionowej poprzez obrót dookoła punktu jej podparcia na fundamencie

- metoda podbudowy – polega na podnoszeniu do góry całych segmentów montowanej konstrukcji z jednoczesnym podstawieniem i przyłączeniem od spody nowych segmentów tej konstrukcji, zmontowanych uprzednio na innym miejscu

- metoda nadbudowy Metodę należy dobrać tak aby jak najwięcej czynności bardziej pracochłonnych ręcznych mogło być wykonanych w warunkach najkorzystniejszych , tj w poziomie terenu, a więc jeszcze przed podniesiem konstrukcji. Stąd montaż zespołami konstrukcyjnymi jest korzystniejszy niż montaż pojedynczymi elementami.

Opisz procedurę dotyczącą doboru zawiesi budowlanych

Zawiesie jest to sprzęt służący do podnoszenia, obwiązywania lub podtrzymywania ładunku. Dobierając zawiesie należy uwzględnić - dobrać odpowiednią ilość cięgien oraz typ linowy/łańcuchowy zależny od typu elementu oraz ilości punktów zaczepienia ładunku (np. belka - 2 cięgna, płyta – 4 ciągna) - kąt pod jakim zamocowane są ciągna do elementu (wpływa na wysokość montażu – należy uwzględnić występowanie ograniczeń takich jak wysokość hali, możliwości żurawia wieżowego, światło przejścia) - ciężar zawiesia wynikający min. ze średnice cięgna oraz materiału z którego jest wykonany - ciężar elementu - ciężar elementu usztywniającego (jeśli jest potrzebne) - zawiesie dobiera się tak aby jego udźwig był większy niż suma ciężaru zawiesia oraz ciężaru elementu z naddatkiem 30% ( Qz > 1,3 (Gz+Ge)

Podstawowe elementy składowe żurawia wieżowego to:

wieża kratownicowa/pełnościenna

wysięgnik/przeciwwysięgnik

kabina operatora/zblocze

Podstawowe parametry żurawia to

udźwig żurawia wysokość podnoszenia promień roboczy

Wykonanie estakady Gadowskiego polegało na wykonaniu następujących elementów

wykonaniu 4 nitek jezdni (2 główne i dwie dojazdowe) w technologii prefabrykowanej i monolitycznej do montażu estakady wykorzystano żurawie do montażu wszystkich przęseł

Na parcie mieszanki betonowej na deskowanie mają wpływ

tempo układania mieszanki sposób zagęszczenia mieszanki betonowej

Dobór deskowań budowlanych. Wybierając odpowiedni system deskowań należy ustalić następujące czynniki:

-rodzaju wykonywanych elementów betonowych

-tempa układania mieszanki

Deskowanie można zdemontować z uformowanej konstrukcji nie wcześniej niż

po okresie gry element uzyska wytrzymałość gwarantującą mu możliwość bezpiecznego rozformowania zależną od rodzaju i rozpiętości elementu

Opisz w punktach technologie produkcji szkła metodą flotacji

technologia wykorzystywana przy produkcji szkła bezbarwnego

1. Topienie materiałów składowych szkła

2. Wlewanie stopionego szkła do płytkiego naczynia wypełnionego stopioną cyną w otulinie gazów ochronnych w celu osiągnięcia równej powierzchni

3. Schładzanie szkła

4. Stopniowe usuwanie cyny

5. Odprężanie

6. Studzenie do temperatury pokojowej

7. Cięcie szklanej „wstążki” do rozmiarów umożliwiających jego transport lub dalszą obróbkę

Podaj różnice w wykonaniu elementów strunobetonowych i kablobetonowych

Różnice: strunobetonowe naciągamy struny a potem betonujemy, natomiast sprężanie wykonujemy po uzyskaniu przez beton odpowiedniej wytrzymałości, kablobetonowe najpierw prefabrykujemy elementy betonowe, potem w zabetonowane osłony układamy kable i sprężamy – kable nie mają kontaktu z powierzchnią betonu

Elementy płyt kanałowych sprężonych SP produkowane na tzw. Długich torach wykonuje się wg następującej kolejności: (uporządkuj je wg kolejnych etapów wykonywania)

1. Oczyszcza się tor

2. Układa się zbrojenie sprężające

3. Naciąga się struny indywidualnie

4. Ustawia się agregat formatujący na torze i formuje element

5. Nakrywa się uformowane elementy i poddaje się obróbce termicznej

6. Nacina się płyty i na końcach toru obcina się kotwy sprężające

7. Zdejmuje się gotowe płyty

Do wykonania zabezpieczenia ścian wykopu przy budowie dworca a kolejowego w Berlinie zrealizowana była z wykorzystaniem następującej technologii

ścianki szczelinowej z wykonaniem betonowania płyty dennej z palowaniem

Opisz w punktach technologie produkcji dźwigarów z drewna klejonego:

sklejenie kilku warstw cienkich desek z drewna wysokiej jakości (lameli)

- suszenie tarcicy

- cięcie na deski

- frezowanie rowków

- klejenie dociskanie elementów

- suszenie w suszarkach

- docinanie na wymiar

Wymień metody montażu klasyfikowane ze względu na porządek czasowy, krótko je opisz

kompleksowy rozdzielczy Wszystko w danej osi potem kolejna / wszytskei stopy potem wszystkie słupy potem wszystkie….

Kolejność technologiczna drążenia tuneli wg technologii górniczej obejmuje kolejno:

1. Wykonanie wykopu pod komorę startową

2. Drążenie wstępne i wybranie urobku

3. Zakładanie w otwory ładunków wybuchowych

4. Detonacja i mechaniczne wybranie części gruntu / skał

5. Wywóz urobku

Jak określamy wydajność technologiczna maszyn pracujących w sposób cykliczny. Od czego zależy i jak się odnosi do wydajności teoretycznej

zależy od pojemności pojedynczego naczynia oraz czasu pojedynczego cyklu wydajność procesu technologicznego = stosunek ilości produktu, który jest otrzymywany w jednostce czas w konkretnych warunkach technologicznych, do ilości która teoretyczne może być otrzymana w tym czasie

DOR oznacza i dotyczy … :

dopuszczalne obciążenie robocze dla zawiesi i ich elementów składowych

Zabezpieczenie ścian wykopu w wykopie o głębokości powyżej 2,0 m

można wykonać jako umocnienie z wykorzystaniem ścianek szczelnych oraz za pomocą ścianek szczelnych.

Rusztowania budowlane to konstrukcje:

tymczasowe stosowane w robotach budowlanych, może służyć jako konstrukcja podpierająca lub robocza

Maszyna

urządzenie zawierające mechanizm lub zespół mechanizmów, służące do przetwarzania energii lub wykonywania pracy mechanicznej

Dobierając parametry sprzętu budowlanego pracującego na budowie konieczne jest określenie wydajności

technicznej eksploatacyjnej

Na wybór technologii robót wpływa

zaprojektowana konstrukcja i przyjęte rozwiązania materiałowo-technologiczne warunki realizacji ustalone przez projektanta – inwestora wykonawcę koszt realizacji, czas realizacji

Technologia

sposób wykonania, technika wykonania, dział techniki – nauka o wytwarzaniu / przetwarzaniu surowców /półwyrobów w gotowe wyroby

Koparki

Koparka przedsiębierna – zaprojektowana aby pracować na poziomie dna wykopu

Koparka podsiębierna – pracuje na górnej krawędzi wykopu, nie pracuje na dnie wykopu. Wykonuje wykopy w miejscach gdzie wprowadzenie koparki na dno wykopu nie jest możliwe.

Koparka chwytakowa – pracuje na terenach mocno nawodnionych, wydobywają grunt z wody, pogłębiają kanały, koryta rzek; pracją przy głębokich wykopach o małych średnicach np. otwory studzienne, lub pod filary mostów. chwytak znajduje się na linach, samoczynnie otwiera zamyka, zagłębia w grunt pod własnym ciężarem.