scheikunde (12&14)

thermoplast

smeltbare kunststoffen

Recycle proces thermoplast

Snippers →draden → korrels (granulaat)

Thermoharders

kuststoffen die niet smelten

recycelen thermoharders

verbranden → warmte word gebruikt (thermisch recyclen)

polymerisatie

monomeermoleculen koppelen aan elkaar

polymeren

macromoleculen → monomeren

repeterende eenheid

herhaling van hetzelfde stukje struktuurformule

addittiepolymerisatie / polyadditie

dubbele binding monomeermolecuul springt open en het molecuul heeft 2 open uiteinden. aks 2 monomeer moleculen via de open pleken binden heb je een dimeer

reactie polyadittie

1. voor de pijl: C=C met de rest van de atomen daar omheen

2. na de pijl: -C-C- met de rest van de atomen op hun plek

3. vierkante haken en een index (n) toevoegen

polymeer noteren

3 repeterende eenheden met ~ aan beide kanten om aan te geven dat er nog meer monomeren aan vast zitten

Initiator

brengt additiepolymerisatie op gang. het breekt snel en wordt bij elke reactie verbruikt

radicaal

deelte met losse elektron ontsaat als een intiator breekt

initiatie

radicaal begint polymerisatie

propagatie

het radicaal reageert met meer moleculen en weord steeds langer (exotherm)

terminatie

reactie stopt (2 radicalen reageren)

ketenlengte / polymerisatiegraad

gemiddeld aantal monomeereenheden per keten

polymerisatie snelheid

snelheid waarmee monomeermoleculen aan een keten gekoppeld worden

veel intiator → veel radicalen

→meer kans op terminatie → korte ketens

verwekingspunt / glastemperatuur Tg

temperatuur waarbij een thermoplast week begint te worden

copolymeer

2 of meer monomeren

crosslinks

meerdere bindingen aan 1 monomeer (voorkomen dat thermoharder kan smelten)

depolymerisatie / degradatie

ketens splitten in kleinere stukken waardoor ze minder sterk worden

uv-stabilisatoren

beschermen kunststoffen beter tegen uv-straling

weekmakers

zitten tussen ketens om ruimte te maken, daardoor zijn vanderwaalsbindingen minder sterk en kunnen de ketens beter langs elkaar glijden

condenstatiepolymerisatie / polycondensatie

polyester ontstaat

biodegradeerbaar

stof kan door micro-organismen worden omgezet in kleinere moleculen

composiet

materiaal van vezels en een vulstof

extruderen

een gesmolten ester door een spinkop duwen zodat je lange dunne draadjes krijgt (thermoplast →draad)

mossoniveau

hoe atomen en moleculen georganiseerd zijn in groepen tussen micro en macroniveau in

batchproces

kleine hoeveelheden van specifieke producten maken

continuproces

productie is geautomatiseerd voor een onafgebroken stofstroom

cradle to cradle

alle afval wordt gebruikt in nieuwe producten (gesloten stofkringloop)

technische kringloop

van stoffen worden producten gemaakt die na hun werkzame leven dienen als waardevolle grondstof

biologische kringloop

na gebruik zijn ze biologisch afbreekbaar tot voedingsstoffen voor gewassen

katalitisch reformen

behalve aromaten onstaat er ook waterstof

biobrandstoffen

CO2 neutraal

homogeen mengsel

alle stoffen hebben dezelfde fase

heterogeen mengsel

stoffen hebben niet allemaal dezelfde fase

scheidingsmethoden (7)

1. indampen

2. adsorberen

3. destileren

4. extraheren

5. centrifugeren

6. bezinken

7. filtreren

ontbrandingstemperatuur

minimale temp. waarbij brandstof ontstaat

omestering

3 voudige ester glycerol → 3 esters methanol

vetzuren

carbonzuren met lange koolstof ketens

milieueffect

welke gevaren en risico’s de fabriek met zich mee brengt

elementkringloop

waar elementen van een product heengaan na het gebruik ervan

productketen

levensloop van een product

depolymeriseren

polymeer reageert met water en er ontstaat een monomeer wat weer een nieuwe polymeer word

recyclen

afval opnieuw tot grondstof verwerken voor nieuwe producten

upcyclen

product behoud oorspronkelijke waarde

downcycling

deel van waarde van oorspronkelijke product gaat verloren