Aprestos y acabados

Cual es la diferencia entre aprestos y acabados

-Los aprestos son la aplicación de sustancias químicas

-Los acabados son mecanicos o químicos

Qué recibe más cantidad de aprestos y acabados: los hilos o los tejidos?

Los tejidos

Podemos clasificar los aprestos y acabados según:

-El tipo de fibra

-Según los autores

—Kuzlik

—Grothe

En las fibras naturales los aprestos se centran en mejorar….

La rigidez, el tacto y la absorción

En las fibras artificiles se busca…

Que sus propiedades imiten a las fibras naturales

En las fibras proteicas como la lana se diferencian entre aprestos para…

-lana cardada

-lana peinada

Y en las mezlas de fibras que se considera?

Las propiedades de cada fibra para seleccionar los aprestos adecuados

Clasificación según Kuzlik

1. Trabajos que requieren depuración del tejido

2. Trabajos que alteran la textura del tejido con o sin productos de aprestado

3. Acabados preliminares o auxiliares para otra operación parte del acabado

4. Trabajos de acabado que se realizan con el tejido ya aprestado para conferir la forma de comercialización

Clasificación según Kuzlik: trabajos que requieren depuración del tejido

• Encrespado

• Desmotado

• Soliamado

• Tundido

• Bastido

• Cepillado

Clasificación según Kuzlik: Trabajos que alteran la textura del tejido con o sin productos de aprestado

• Vaporizado

• Cocido en lana

• Almidonado

• Prensado

• Calandrado

Clasificación según Kuzlik: Acabados preliminares o auxiliares para otra operación parte del acabado

• Humectación

• Enjuliado

• Desecación

Clasificación según Kuzlik: Trabajos de acabado que se realizan con el tejido ya aprestado para conferir la forma de comercialización

• Enrollado

• Plegado

• Prensado

• Nudición

• Etiquetado

Clasificación según Grothe

• Acabados fisico-mecánicos: modifican la estructura física del tejido mediante presión, batido, estirado…

• Acabados fisico-químicos. Combinan calor, vapor, impregnación y la aplicación de aprestos para modificar sus propiedades

Productos auxiliares para apretado fisico-químico

1. Algutinantes, de relleno

2. Lubricantes o suavizantes

3. de carga

4. Conservadores

5. Impermeabilizantes

6. Ignífugos

7. Productos de teñido de la pasta de aprestado

8. Productos que reproducen el tacto de la seda

Proceso de acabado de los tejidos de algodón

1. Desmotado

2. Chamuscado

3. Perchado

4. Tundido

5. Cepillado

6. Almidonado

7. Impregnación

8. Suavizado

9. Humectado

10. Calandrado

11. Gofrado

12. Silk-finish (mercerizado)

13. Prensado hidraulico

14. Operaciones de acabado y presentación

Desmontado se hace en tejidos de lana y seda

elimina nudos y restos vegetales

chamuscado

elimina pelusas superficiales, se hace antes del blanqueado

perchado

se obtiene pelito tupido y uniforme mediante rasquetas mecánicas

tundido

iguala la longitud del pelo perchado

cepillado, vaporizado y alisado

enderza el pelo

almidonado

se impregna con almidón para dar peso y mejorar el tacto

impregnación

aplican productos químicos

suavizado

reduce la rigidez del tejido

humectado/acondicionamiento

recupera la humedad natural del tejido

Calandrado

Alisa la superficie, produce brillo y compacta el tejido. El resultado depende de los rodillos, presión, temperatura y humedad.

Gofrado

Crea un diseño en relieve permanente mediante calandras grabadoras.

silk finish (mercerizado)

mas comun en hilos, da un brillo similar al saten mediante calandras especiales

prensado hidraulico

compacta las fibras, modifica el tacto y mejora el brillo con alta presión

los tejidos de lana se aprestan con restricciones para mantener….

su suavidad, elasticidad y flexibilidad, utilizando sustancis solubles

como son los acabados de la lana?

mayormente mecanicos y complejos

Proceso de Acabado de los tejidos de Lana:

Desmontado > Desempastado > Batanado > Carbonizado > Perchado > Tundido > Chamuscado > Cepillado > Prensado > Decatizado > Vaporizado

Batanado

Fieltra o apelmaza los tejidos, disminuyendo la superficie y aumentando el grosor.

Decatizado

Elimina brillos indeseados y otorga un brillo liso y duradero mediante la insuflación de vapor seco al tejido enrollado en cilindros

Retinado

(Solo en astracán) riza los pelos largos de la superficie, creando pequeños nudos

PARÁMETROS DE CONTROL DE CALIDAD

• Dureza, brillo y tacto de los tejidos acabados

• Resistencia a la formación de pilling (escala 1-5).

• Resistencia a la abrasión (ciclos).

• Resistencia a la tracción (cN/tex, alargamiento en %, dinamómetro).

• Otros ensayos

Parámetros de Proceso y Control de Calidad

1. Parámetros estructurales

2. Parámetros funcionales (mecanicos, fluidos y al uso)

3. Parámetros de confeccionabilidad

4. Parámetros de mano

5. Grosor

6. Resistencia a la caja y alargamiento a la rotura por tracción axial

7. Resistencia al desgarro

8. Resistencia al estallido

9. Fuerza de compresión sobre el cuerpo humano