Teoría de Producto y Teoría de Proceso

Fichas de vocabulario en español con los conceptos principales de diseño de productos, teoría de procesos, variables de entrada/salida y tipologías de talleres de trabajo.

Manufactura

Tecnología para fabricar un bien.

Tecnología

Proceso en el cual los seres humanos diseñan herramientas y máquinas para incrementar su control y comprensión material.

Producto industrial

Proceso industrial que tiene como fin satisfacer una o más necesidades (bien o servicio).

Producto esencial

Productos o beneficios intrínsecos que compra en realidad el cliente al adquirir un producto en particular para la solución de problemas.

Producto real

Partes, características, nombre, marca y empaque de un producto que se combinan para hacer llegar al cliente el producto esencial.

Producto aumentado

Servicios adicionales al cliente y los beneficios que se suman al producto real.

Parámetro (Entrada al diseño)

Margen, dimensión, rango o conjunto en el cual se diseña el producto (por ejemplo, termo de 30 a 35 cm).

Requerimiento (Entrada al diseño)

Valor agregado que actúa como factor diferenciador del producto (por ejemplo, termo ergonómico).

Obligación (Entrada al diseño)

Normatividad legal y técnica aplicable al diseño, como restricciones, leyes, etc.

Restricción de seguridad

Condición del diseño que, si no se cumple, daña el producto y genera pérdida (por ejemplo, tapa hermética en el termo).

Restricción del proceso

Recursos de la empresa y elementos disponibles para hacer el proceso.

Entorno (Entrada al diseño)

Medio y consumidores que actúan como entrada al diseño del producto.

Información técnica (Salida del diseño)

Dimensiones, materiales, propiedades y características que cumplen con valor agregado, obligación y restricción.

Información estética

Concept design, concepto formal (colores, acabados y geometría) del producto.

Información simbólica

Lo que transmite el producto al consumidor (por ejemplo, Termo -> Salud).

Información de visibilidad

Especificaciones acerca de cómo se instala, usa y elimina el producto.

Viabilidad económica

Capacidad de la salida del diseño para generar utilidad.

Servicio

Conjunto de actividades asignadas para suministrar recursos a favor o en beneficio de un proceso o cliente.

Teoría de proceso

Secuencia de operaciones para producir un producto, o conjunto de fases sucesivas de un fenómeno complejo.

Release Date

Momento en que el pedido está disponible o llega al sistema para ser procesado.

Processing Time

Tiempo requerido para procesar y completar el pedido en la máquina.

Due Date

Fecha o tiempo límite prometido para entregar el pedido al cliente.

Weight

Importancia o nivel de prioridad asignado a un pedido dentro del sistema.

Starting Time

Instante real en el que la máquina comienza a procesar el pedido.

Completion Time

Instante en el que finaliza completamente el procesamiento del pedido.

Makespan

Tiempo total transcurrido desde el inicio del primer pedido hasta la finalización del último pedido de todo el lote.

Precocidad

Unidades de tiempo que el pedido se entrega antes de su fecha límite.

Tardanza

Unidades de tiempo que el pedido se retrasa después de su fecha límite.

Justo a Tiempo

Condición donde el pedido finaliza exactamente en su fecha límite, con precocidad y tardanza iguales a cero.

Máquina Simple

Taller que consiste en un único recurso para procesar múltiples pedidos, gestionado mediante reglas de prioridad (SPT, LPT, FIFO, LIFO, Earliest Due Date).

Máquinas en Paralelo

Configuración que dispone de varias máquinas idénticas operando al mismo tiempo, asignando el trabajo a medida que una máquina se desocupa.

Flow Shop

Configuración en la que los puestos de trabajo y máquinas están dispuestos en una secuencia lineal estricta por la que pasan todos los pedidos.

Flexible Flow Shop

Variante que mantiene la secuencia fija de operaciones del Flow Shop, pero permite omitir pasos y disponer de máquinas en paralelo en ciertas estaciones.

Job Shop

Taller en el que se utilizan todas las máquinas, pero cada pedido requiere una secuencia de operaciones distinta según sus especificaciones.

Flexible Job Shop

Configuración que combina la libertad de secuencias del Job Shop con máquinas en paralelo y flexibilidad para no pasar por todas las máquinas.

Supply Chain

Integración y combinación de las diferentes tipologías de talleres a lo largo de una red o cadena global.

Open Shop

Taller similar al Job Shop, pero con secuencias completamente aleatorias sin orden preestablecido de procesamiento entre las máquinas.

Diagramas

Representación gráfica de los distintos elementos de un sistema.