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21 Terms

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Computer Integrated Manufacturing (CIM)

Optimierung von Produktivität und Effizienz durch vernetzte Systemlösungen.

2
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Just-in-Time (JIT)

Minimierung von Lagerbeständen, Prozessoptimierung, Zeitreduzierung in Produktionsketten.

3
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Lean Production

Verschwendungsfreie Produktion mit dem Ziel der maximalen Wertschöpfung und Ressourceneffizienz.

4
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Normung

Vereinheitlichung von Formen, Größen und Qualitäten zur Reduzierung von Kosten und Vereinfachung von Fertigungsprozessen.

5
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Baukastensystem

Nutzung standardisierter Module zur Produktion verschiedener Produkte, um die Flexibilität zu erhöhen und Produktionskosten zu senken.

6
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Teilfamilienfertigung

Gruppierung ähnlicher Produkte in Produktionsfamilien zur effizienten Nutzung von Maschinen und Werkzeugen.

7
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Serienfertigung

Produktion mittlerer Mengen mit standardisierten Produkten, z.B. Haushaltsgeräte.

8
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Massenfertigung

Produktion großer Mengen identischer Produkte mit hoher Standardisierung und geringer Flexibilität.

9
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Einzelarbeitsplatzfertigung

Ein Arbeiter oder eine kleine Gruppe fertigt das Produkt eigenständig, mit hoher Flexibilität, aber geringer Produktivität.

10
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Werkstattfertigung

Maschinen mit ähnlichen Funktionen werden in Werkstätten gruppiert, was hohe Flexibilität, aber lange Durchlaufzeiten bedeutet.

11
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FlieĂźfertigung

Arbeitsschritte erfolgen in fester Reihenfolge und im Takt, was hohe Effizienz, aber geringe Flexibilität ermöglicht.

12
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Gruppenfertigung

Kombination aus Werkstatt- und Fließfertigung mit eigenständigen Teams zur Fertigung von Produkten oder Baugruppen.

13
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Breites Produktionsprogramm

Herstellung vieler verschiedener Produktarten mit größerem Marktvielfalt und mehr Kundenpotenzial.

14
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Tiefes Produktionsprogramm

Herstellung vieler Varianten eines Produkttyps, z.B. Automobilhersteller mit verschiedenen Motorvarianten.

15
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Primärbedarf

Fertige Endprodukte, die verkauft werden sollen.

16
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Sekundärbedarf

Rohstoffe, Baugruppen und Teile fĂĽr die Produktion.

17
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Tertiärbedarf

Hilfs- und Betriebsstoffe, z. B. Schmiermittel und Werkzeuge.

18
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Strategische Planung

Langfristige Festlegung des Produktportfolios sowie Investitionen in Technik und Vertrieb.

19
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Einzelfertigung

Produktion individueller, einzigartiger Produkte mit hoher Flexibilität, aber hohen Kosten.

20
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Optimale Losgröße

Die Produktionsmenge, die die Gesamtkosten minimiert.

21
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Chargenfertigung

Produktion einer bestimmten Menge unter gleichen Bedingungen mit möglichen leichten Abweichungen zwischen Chargen.