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39 Terms

1
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def de calidad

conjunto de caracteristicas intrinsecas de un producto o servicio y su capacidad para satisfaer las necesidades del usuario o paciente.

2
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Perspectiva del paciente respecto a la calidad

el paciente espera que el medicamento sea eficaz, seguro y no presente efectos molestos o fallas imprevistas

3
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QC def

área del laboratorio farmaceutico encargada del muestreo, especificaciones, analisis y procedimientos operativos para permitir la liberacion de un producto

4
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QA def

suma de todas las actividades y responsabilidades organizadas para garantizar que el medicamentos que llega al paciente sea seguro, eficar y aceptado. Es netamente preventiva.

5
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QMS (gestion de la calidad total) def

conjunto de acciones coordinadas para dirigir y controlar una organizacion en lo relativo a la calidad. Relacionado con el ciclo de Deming.

6
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etiqueta amarilla

producto en cuarentena recien ingresado; debe pasar por Control de Calidad para la verificacion de identidad y valoración.

7
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etiqueta verde

producto aprobado por el control de calidad y liberado por aseugramiento de la calidad para su uso/distribucion

8
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etiqueta roja

producto rechazado; queda segregado

9
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POS def

documento normativo de caracter tecnico y obligatorio que describen de manera detallada, unívoca y secuencial cada una de las actividades que se llevan a cabo dentro de un laboratorio o planta farmaceutica.

10
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Beneficios de los POS

Proporcionan uniformidad, consistencia y reproducibilidad en los resultados, reducen los errores sistematicos y sirven como guia de entrenamiento e induccion para personal nuevo

11
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componentes de un SOP

Proposito, alcance, responsabilidades, procedimiento y aprobacion firmada

12
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prueba de disolucion USP

evalua el porcentaje de principio activo disuelto (Q) respecto a lo declarado en el rotulo en un tiempo determinado. Si el lote no cumple en la primera etapa, el ensayo escala secuencialmente a una segunda fase con un mayor numero de unidades.

13
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fallas fisicoquimicas

incumplimiento de las especificaciones registradas como valoracion, limites de degradacion, dimensiones, dureza, friabilidad, aspecto y coloracion

14
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fallas microbiologicas

superacion del recuento de microorganismos mesófilos totales, presencia de patógenos o limites de levaduras/hongos y enterobacterias.

15
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falla envase-empaque

falla en la integridad del sellado, material incorrecto, rotulacion erronea o mezclas del producto.

16
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fallas mecanicas

problemas de compresion

17
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D.S 03/2010

reglamento del sistema nacional de control de productos farmaceuticos de uso humano

18
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norma tecnica 127 (GMP)

basada en el informe n°32/ seire de informes n°937 de la OMS

19
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calibracion def

conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especificadas, la relacion entre los valores indicados por un instrumento/ sistema de medicion y valores conocidos de un patron de referencia trazable

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calificacion fef

accion documentada que demuestra que un equipo, instalación o sistema auxiliar esta debidamente instalado, opera conforme a diseño y cumple consistentemente las especificaciones del fabricante y del usuario

21
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etapas de la calificacion

califiacion de Diseño, calificacion de instalacion, calificacion de operacion, calificacion de desempeño

22
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calificacion de diseño

garantiza que las especificaciones de diseño del equipo satisfacen los requerimientos del usuario (realizada primordialmente por el fabricante)

23
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calificacion de instalacion

evidencia documentada de que el equipo y sus servicios auxiliares se intalaron conforme a manuales y normativas

24
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calificacion de operacion

verificacion de que el equipo opera dentro de todos los rangos y limites especificados

25
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calificacion de desempeño

demuestra que el equipo y sus componentes se desempeñan de forma consistente bajo condiciones reales de produccion de rutina

26
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validacion de procesos def OMS

evidencia documentada que otorga un alto grado de seguridad de que un proceso especifico conducira de manera reproducible y consistente a la obtencion de un producto que cumpla con sus espeificaciones predeterminadas y atributos de calidad

27
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validacion y bioquivalencia

un proceso validado asegura que la formulacion evaluada clinicamente mantenga identico comportamiento loto a lote

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validacion prospectiva

se ejecuta previo a la comercializacion del producto, dividiendo el proceso en pasos individuales analizados mediante gestion de riesgos

29
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validacion concurrente

se lleva a cabo en tiempo real durante la manufactura de rutina de lotes comerciales destinados a la venta

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validacion retrospectiva

se fundamenta en el analisis historico de datos documentados de produccion pasada, solo admisible si no han existido cambios en formulas, equipos o proveedores

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revalidacion

validacion periodica o motivada por cambios mayores en materias primas, equipos o formulacion

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cargos directivos obligatorios del QF

DT, jefe de control de calidad, jefe de aseguramiento de la calidad, jefe de produccion.

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plan maestro de validacion y protocolo de validacion

niveles documentales mas importantes para estructurar, autorizar y ejecutar la validacion en una industria farmaceutica bajo las directrices de la norma tecnica n°127 y la OMS

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plan maestro de validacion

documento de alto nivel que def la politica, filosofia y la estrategia global de validacion de toda la compañia farmaceutica. Contiene y rige los protocolos de validacion. Establece qué se va a validar y cuándo.

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protocolo de validacion

documento especifico y operativo (se desprende del PMV) donde se def detalladamente de manera exacta en que se llevará a cabo una validacion particular. Debe elaborarse, revisarse y aprobarse con fecha estampada ANTES de comenzar las pruebas. Establece cómo se ejecutará la prueba.

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informe de validacion

documento tecnico que recopila, tabula, analiza e interpreta todos los datos reales obtenidos durante la ejecucion del protocolo. Compara los resultados contra los criterios de aceptación previamente fijados y concluye si el proceso queda Conforme (Validado) o No Conforme (Rechazado).

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protocolo de validacion abarca

procesos de produccion, limpieza y sanitizacion y sistemas computacionales.

38
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validacion de procesos de limpieza

demostrar que los procedimientos de limpieza remueven eficazmente residuos de p.a., detergentes y biocarga micriobiologica, impidiendo contaminacion cruzada

39
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tecnicas de evaluacion de procesos de limpieza

inspeccion visual directa, hisopado (swab sampling), enjuague (rinse sampling), cuantificación de trazas de principio activo y conteo microbiológico.