P1 - TBW

Omów technologię TBW

Konstrukcję dla celów wykonawczych dzieli się na etapy:

układania mieszanki betonowej zwane „taktami”, celem wymuszenia zarysowania się betonu w założonym miejscu

Podaj główne cechy TBW

• Konstrukcja monolityczna z betonu wodoszczelnego

• Ograniczenie szerokości rozwarcia rys w konstrukcji

• Szczególna dbałość o szczelność połączeń konstrukcyjnych i przerw roboczych

• Brak konieczności stosowania dodatkowych izolacji zewnętrznych

Co zapewnia dobrze wykonana TBW?

szczelność i odporność na wody gruntowe i opady atmosferyczne niezależnie od klimatu

Jakie są wymagania klas wodoszczelności betonu dla TBW?

Klasa W8 i wyżej - ma być gęsty i mieć małą zawartość porów

Szczelność betonu zależy głównie od:

• W/C

• Wieku betonu

Jakie są zalecane wartości W/C dla klas wodoszczelności betonu?

• dla W8-W12; w/c <0,45

• dla W6-W8; 0,45 < w/c < 0,5

Maksymalna dozwolona rysa w TBW to

0,2 mm

Projekt białej wanny powinien zawierać (1/2):

• określenie minimalnej liczby połączeń poszczególnych elementów konstrukcji

• opis sposobu uniknięcia rys skurczowych

• optymalizację projektu mieszanki betonowej - sposoby ułożenia, zagęszczenia i technik wykończ.

• dopasowanie sposobu zbrojenia, jego typu i rozmieszczenia

Projekt białej wanny powinien zawierać (2/2):

• opracowanie harmonogramu betonowania

• zdefiniowanie połączeń dylatacyjnych i odcinków kontrolowanego pęknięcia

• rozwiązania hydroizolacyjne na połączeniach elementów konstrukcji

Podaj wymagania projektowe dla TBW

• Minimalna grubość ścian: 25-30 cm

• Minimalna grubość płyty dennej: 30-50 cm

• Odpowiednie rozplanowanie przerw roboczych

• Dylatacje konstrukcyjne zaprojektowane z wykorzystaniem specjalnych elementów uszczelniających

Podaj etapy przygotowania TBW

• Wykonanie podkładu betonowego

• Ułożenie warstwy poślizgowej

• Montaż elementów uszczelniających przerwy robocze

Podaj etapy betonowania TBW

• Przestrzeganie zasady betonowania ciągłego w obrębie jednego pola

• Właściwe zagęszczenie mieszanki

• Maksymalny czas transportu mieszanki

• Kontrola konsystencji i temperatury mieszanki

• Unikanie rozsegregowania mieszanki

Miejsca newralgiczne podziemnych części budynków, w których wykonuje się zabezpieczenie wodochronne to:

• przerwy w betonowaniu w obrębie płyty dennej i ścian wraz z uszczelnieniem styków ścian i płyty dennej,

• rozwiązania dylatacji konstrukcyjnych

• uszczelnienia miejsc przebić instalacyjnych

Wyroby do uszczelniania miejsc newralgicznych - wyroby dostarczane w wersji gotowej do montażu w konstrukcji, mogą to być wyroby:

• produkowane na bazie elastycznych tworzyw sztucznych i gumy

• z tworzyw pęczniejących i bentonitu

• z blachy

Wyroby stosowane w przerwach roboczych w betonowaniu oraz w połączeniach płyty dennej i ścian:

• Taśmy uszczelniające profilowane z tworzyw sztucznych / kauczuku

• Taśmy i sznury pęczniejące pod wpływem wilgoci i wód gruntowych

• Rury uszczelniające

• Węże iniekcyjne

• Blachy szczelinowe

Opisz taśmy uszczelniające profilowane z tworzyw sztucznych / kauczuku

Wytwarzane są w postaci wstęgi z wytłoczonymi jedno lub dwustronnie żebrami, służącymi do zakotwienia w betonie

W zależności od kształtu taśmy produkowane są w dwóch wersjach jako:

• zewnętrzne, przeznaczone do montażu wzdłuż płaszczyzny zewnętrznej konstrukcji narażonej na działanie wody,

• wewnętrzne, montowane w centralnej części konstrukcji w przekroju płyty dennej lub ściany

Opisz taśmy i sznury pęczniejące pod wpływem wilgoci i wód gruntowych

• Bazę materiałową stanowi zarówno bentonit i inne pęczniejące tworzywa sztuczne

• Prawidłowo zabetonowana taśma pęczniejąca poprzez przyjęcie wody wypełnia raki oraz szczeliny w betonie

Opisz rury uszczelniające

• Służą do odizolowania poszczególnych pęknięć strukturalnych (spowodowanych skurczem) od siebie i uszczelnienia ich.

• Pozwalają na rysy wymuszone

Opisz węże iniekcyjne

• Łatwy sposób montażu, skutecznie uszczelniający przerwy robocze.

• Istotnym elementem jest preparat iniekcyjny wtłaczany poprzez wąż iniekcyjny w głąb konstrukcji betonowej, w której jest osadzony

Opisz blachy szczelinowe

najczęściej z blachy stalowej lub stalowej ocynkowanej, grubości minimum 0,6 mm, pokrytej odpowiednimi powłokami uszczelniającymi

Najskuteczniejszą metodą jest…

zabetonowanie w dylatacji taśmy dylatacyjnej zapewniającej prawidłowe zakotwienie w konstrukcji.

Do uszczelnienia przejść instalacyjnych wykorzystywane są:

specjalne tuleje z fabrycznie zamontowanymi kołnierzami. Wymagania to:

• zapewnienie swobodnej pracy instalacji wprowadzonej do budynku

• zabezpieczenie przed przenikaniem wód gruntowych do wnętrza pomieszczeń

Detal uszczelnienia przerwy roboczej w płycie fundamentowej

Detal uszczelnienia spodu w płycie fundamentowej

Detal uszczelnienia przerw roboczych w ścianach fundamentowych

Detal uszczelniania przerwy roboczej płyta - ściana

Detal ułożenia rury uszczelniającej w ścianie fundamentowej

Detal uszczelnienia styku ściany i stropu

Detal uszczelnienia dylatacji płyty

Jakie są główne przyczyny nieszczelności na etapie projektowania?

• brak badań gruntowych

• źle dobrane posadowienie budynku,

• źle zaprojektowane

  zbrojenie

• błędna klasa betonu i jego rodzaj

Jakie są główne przyczyny nieszczelności na etapie wykonawczym?

• błędna receptura i skład betonu w betoniarni

• zbyt długi czas transportu

• błędny montaż taśm uszczelniających lub jego brak

• błędne układanie mieszanki betonowej

• zbyt krótki lub nieodpowiedni czas pielęgnacji betonu