P5 - Pomiary automatyczne

Prezentacja pomiarów automatycznych, definicja monitoringu i obserwacji konstrukcji.

Co to jest obserwacja konstrukcji?

Rejestracja wybranych wielkości fizycznych (odkształceń, przemieszczeń, temperatury, drgań, sił, przechyłów), która nie musi jeszcze oznaczać podejmowania decyzji ani uruchamiania alarmów.

Co to jest monitoring konstrukcji i czym różni się od obserwacji?

• obejmuje pomiar, gromadzenie danych, ich analizę, interpretację, porównanie z wartościami granicznymi, system ostrzegania i procedury postępowania

• O monitoringu mówimy, gdy obserwacja jest połączona z systemem alarmowym i możliwością podjęcia decyzji

Jakie decyzje może wyzwolić system monitoringu?

• Wykonanie przeglądu, ograniczenie użytkowania obiektu

• odśnieżenie dachu

• zmiana technologii robót

• wyłączenie konstrukcji z eksploatacji

Na czym polegają pomiary automatyczne?

• Czujniki samodzielnie, w określonych odstępach czasu lub w sposób ciągły, rejestrują dane i przesyłają je do systemu komputerowego

• umożliwiają kontrolę obiektu 24/7 bez stałej obecności człowieka.

Z jakich elementów składa się automatyczny system pomiarowy?

• czujniki

• rejestratory danych

• transmisja internetowa

• serwer pomiarowy

• platforma do wizualizacji wyników

• system powiadomień alarmowych

Co to jest system SHM-V i do czego służy?

• System firmy SHM System do automatycznego monitorowania wpływu drgań

• kontroluje wibracje generowane podczas prac budowlanych i przekazywane przez grunt na sąsiednie budynki

• obliczenia prowadzone są w czasie rzeczywistym 24/7, system może wysyłać alarmy SMS

Co to jest Inclify i do czego służy?

• Automatyczny system pomiarów inklinometrycznych do kontroli przemieszczeń ścian szczelinowych lub gruntu

• gromadzi i analizuje dane, udostępnia wyniki online, pozwala tworzyć alarmy oparte na wartościach granicznych.

Co to są systemy hybrydowe w monitoringu i jakie są ich zalety?

• Łączą automatyczne pomiary punktowe z okresowymi pomiarami światłowodowymi DFOS

• Czujniki punktowe pokazują zmiany w czasie, DFOS wykrywa lokalne uszkodzenia na długości elementu.

• Efekt to pełniejsza wiedza o pracy konstrukcji, większa wiarygodność danych, niższe koszty monitorowania.