Anatomía del Trabajo: Herramientas Visuales para el Análisis y Mejora de Procesos

Flashcards de vocabulario basadas en el documento 'Anatomía del Trabajo', cubriendo las dimensiones de análisis de procesos, simbología de diagramas de flujo, métricas de eficiencia hombre-máquina, el framework E.C.S.R. y la metodología SLP.

Responsabilidad (Quién)

Dimensión del sistema productivo que busca identificar quién realiza las tareas; se analiza mediante el Mapa de Procesos.

Lógica (Cómo)

Dimensión que se enfoca en la secuencia y el razonamiento del trabajo; se analiza mediante el Diagrama de Flujo.

Tiempo (Cuándo)

Dimensión orientada a la sincronización y duración de las tareas; se analiza mediante el Diagrama Hombre-Máquina.

Espacio (Dónde)

Dimensión que busca minimizar distancias físicas y optimizar la ubicación; se analiza mediante el Diagrama de Recorrido o SLP.

Mapa de Procesos

Herramienta cuyo propósito es trazar relaciones cliente-proveedor interno, detectando vacíos de responsabilidad y redundancias.

Método de las Pegatinas

Proceso de construcción iterativa de un mapa de procesos que incluye identificar participantes, el detonante, desarrollo horizontal y actividades compartidas.

Diagrama de Flujo

Herramienta que visualiza la lógica algorítmica interna de una actividad, permitiendo descubrir bucles ocultos, exceso de ramificaciones o lógica imprecisa.

Terminator

Símbolo de glosario estándar que representa el inicio o el fin absoluto de un proceso.

Process

Símbolo que representa una acción u operación específica, considerado el 'caballo de batalla' del diagrama.

Decision

Punto lógico en un diagrama de flujo (Sí/No, Verdadero/Falso) que ramifica el camino a seguir.

Delay

Símbolo que indica una pausa o espera obligatoria, como el tiempo que se tarda en recibir una aprobación.

Subroutine

Un proceso predeterminado que ya está definido y detallado en un diagrama separado.

Datos (Entrada/Salida)

Representa la información que entra o sale del sistema operativo.

Documento

Símbolo que representa papeleo físico o digital único generado o recibido durante el proceso.

Base de Datos

Almacenamiento de datos estructurados destinados a ser consultados posteriormente.

Entrada Manual

Símbolo que indica que se requiere la interacción física de un operador, como teclear datos en una terminal.

Límite de Bucle / Preparación

Símbolo que indica la configuración inicial requerida o el control lógico de repeticiones de un ciclo.

Diagrama Hombre-Máquina

Herramienta analítica que mide la relación de tiempo exacta entre el ciclo del operador y el equipo para optimizar el acoplamiento.

Acoplamiento de Máquinas

KPI clave que justifica la polivalencia, permitiendo que un operador maneje múltiples máquinas sin comprometer la eficiencia.

% Utilización Operador

Cálculo resultante de dividir el tiempo productivo del operador entre el tiempo de ciclo total.

% Utilización Máquina

Cálculo resultante de dividir el tiempo productivo de la máquina entre el tiempo de ciclo total.

Tiempo Estándar

Fórmula de medición de trabajo definida como: $(\text{Tiempo Ciclo} \times \text{\% Valoración}) \times (1 + \text{Suplementos})$.

Framework E.C.S.R.

Marco de optimización que significa Eliminar, Combinar, Simplificar y Reducir.

Eliminar (E.C.S.R.)

Estrategia para suprimir inspecciones o retrasos innecesarios mediante el uso de contenedores por gravedad para evitar la manipulación manual.

Combinar (E.C.S.R.)

Estrategia para fusionar herramientas o movimientos, como la sincronización de ambas manos y el agrupamiento de suministros.

Simplificar (E.C.S.R.)

Estrategia para reducir distancias o el esfuerzo biomecánico mejorando la ergonomía de la estación de trabajo.

Reducir (E.C.S.R.)

Estrategia para acortar el ciclo de la máquina incrementando velocidades de alimentación o usando alimentadores automáticos.

Diagrama de Recorrido

Herramienta que analiza la distribución por proceso con el objetivo absoluto de minimizar los volúmenes de transporte.

Systematic Layout Planning (S.L.P.)

Método de planificación de distribución que añade factores cualitativos de proximidad deseada a la distancia física.

PQRST

Base de datos del método SLP: Product (Producto), Quantity (Cantidad), Route (Ruta), Services (Servicios) y Time (Tiempo).

Código de Proximidad A

Nivel de relación en SLP que indica que la proximidad es Absolutamente necesaria.

Código de Proximidad X

Nivel de relación en SLP que indica que la proximidad entre departamentos es Indeseable.