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Flashcards de vocabulario técnico sobre clasificación, fabricación, normativas y propiedades físicas/mecánicas del acero según el contenido de las clases.
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Hierro
Elemento que se encuentra en mayor proporción en la composición química de todos los aceros.
Dureza
Propiedad mecánica que aumenta generalmente al incrementar el contenido de carbono en el acero.
Aceros aleados
Tipos de acero que contienen otros elementos químicos adicionales al hierro y al carbono.
Soldadura
Proceso de unión permanente de piezas de acero mediante la aplicación de calor.
Ductilidad
Propiedad que permite que el acero se deforme notablemente antes de romperse, fundamental para disipar energía sísmica.
Corrosión
Fenómeno de degradación que afecta al acero cuando está expuesto a la humedad y al oxígeno.
Elasticidad
Propiedad que permite que el acero recupere su forma original después de retirar una carga aplicada.
Laminación
Proceso de deformación plástica donde el metal se comprime y alarga al pasar entre dos rodillos giratorios.
Contenido de carbono en el acero
Rango de aleación que debe estar entre un mínimo de 0.02% y un máximo de 2.11%.
Cromo
Elemento químico que se añade al acero inoxidable en un mínimo de 10.5% para mejorar su resistencia a la corrosión.
Coque
Material utilizado en el alto horno que actúa como combustible y agente reductor.
Laminación en caliente
Proceso realizado por encima de la temperatura de recristalización (entre 1100∘C y 1300∘C) para deformar el acero con mayor facilidad.
Acritud
Cambio mecánico ocurrido en la laminación en frío donde el acero aumenta su dureza y resistencia debido a la deformación plástica a baja temperatura.
ASTM
Normativa internacional que establece especificaciones y métodos de ensayo para garantizar propiedades mecánicas uniformes en el acero.
AISC
Organización internacional que desarrolla especificaciones para el diseño y construcción de estructuras de acero.
AWS
Normativa internacional que regula los procedimientos y controles de soldadura en estructuras metálicas.
NTE INEN
Normas nacionales de Ecuador que controlan las propiedades mecánicas, tolerancias y requisitos de calidad del acero estructural.
Método LRFD
Método de diseño adoptado por la NEC-SE-AC que garantiza la seguridad mayorando las cargas y reduciendo la resistencia mediante factores.
Ensayos No Destructivos (END)
Pruebas utilizadas en soldaduras para detectar discontinuidades o defectos internos sin dañar el elemento estructural.
Acero galvanizado
Acero que recibe un recubrimiento de zinc por inmersión a aproximadamente 450∘C para protegerlo de la oxidación.
Pandeo Lateral Torsional (PLT)
Fenómeno de inestabilidad elástica que debe evitarse en vigas de acero sometidas a flexión.
Steel Deck
Sistema de losa colaborante donde una lámina de acero galvanizado troquelada actúa como encofrado y refuerzo a tracción del hormigón.
Pernos de cortante
Conectores soldados a las vigas para garantizar la conexión solidaria entre el acero y la losa de hormigón, evitando el deslizamiento relativo.
Acero forjado
Producto que posee mayor resistencia mecánica debido a un proceso que mejora la estructura interna del material, haciéndolo más compacto.
Troquelado
Método de corte o deformación en frío mediante moldes y prensas para fabricar piezas idénticas en masa con alta precisión.
Densidad del acero estructural
Propiedad física con un valor estándar aproximado de 7850kg/m3.
Módulo de Young (E)
Medida de la rigidez del material ante deformaciones elásticas; en el acero es aproximadamente de 200,000MPa o 2,100,000kg/cm2.
Coeficiente de Poisson
Relación entre el estrechamiento lateral y el estiramiento longitudinal del acero, cuyo valor típico es 0.30.
Punto de fusión del acero
Temperatura aproximada de 1500∘C necesaria para que el acero pase al estado líquido.
Plasticidad
Capacidad del acero para deformarse permanentemente sin romperse una vez superado el límite elástico.
Tenacidad
Propiedad mecánica que define la capacidad del acero para absorber impactos y energía antes de la fractura.