PROCESOS

1. ¿Qué es un proceso?

Conjunto de actividades planificadas y coordinadas para convertir materias primas y recursos en bienes o servicios.

2. ¿Qué es un sistema de producción?

Es la forma organizada de transformar recursos en productos o servicios.

3. ¿Cuáles son los elementos de un sistema de producción?

• Entradas: materiales, trabajadores, máquinas e información.

• Proceso: transformación de las entradas.

• Salidas: productos o servicios obtenidos.

• Retroalimentación: información que ayuda a mejorar el proceso.

4. ¿Cuáles son los objetivos de un sistema de producción?

• Reducir costos

• Mejorar la eficiencia

• Garantizar la calidad

• Satisfacer al cliente

5. ¿Cuáles son los tipos de producción?

• Por lotes: se producen grupos de productos.

• En masa: se producen grandes cantidades de productos iguales.

• Continua: la producción funciona de manera constante.

• Personalizada: el producto se hace según las necesidades del cliente.

6. ¿Qué es la productividad?

obtener buenos resultados aprovechando bien los recursos.

7. ¿Qué factores afectan la productividad?

• Capacitación: preparación de los trabajadores.

• Tecnología: herramientas y equipos utilizados.

• Clima laboral: ambiente en el que trabajan las personas.

• Organización: forma en que se distribuye el trabajo.

8. ¿Qué es un KPI?

Es un indicador que permite medir el desempeño y saber si se están cumpliendo los objetivos.

9. ¿Cómo debe ser un buen KPI?

• Medible: debe poder comprobarse con datos.

• Alcanzable: debe ser posible de cumplir.

• Relevante: debe ser importante para el objetivo.

• Temporal: debe tener un periodo de tiempo.

• Específico: debe medir algo concreto.

10. ¿Para qué sirven los KPIs?

Sirven para medir resultados, encontrar problemas y ayudar a tomar mejores decisiones.

11. ¿Qué es el estudio de métodos de trabajo?

Es analizar cómo se realizan las actividades para encontrar una forma más eficiente de hacerlas.

12. ¿Qué es Lean Manufacturing?

Es una forma de trabajar que busca eliminar desperdicios y mejorar los procesos para generar más valor con menos recursos.

13. ¿Qué es Just-In-Time (JIT)?

Es producir solamente lo necesario, en el momento necesario, evitando tener inventarios excesivos.

14. ¿Qué es Kaizen?

Es la mejora continua de los procesos, con la participación de todos.

15. ¿Qué es la reingeniería?

Es rediseñar un proceso de manera profunda para conseguir mejoras importantes.

16. ¿Qué es el estudio de tiempos y movimientos?

Es analizar las tareas para eliminar pasos innecesarios y mejorar la forma de realizarlas.

17. ¿Qué es un diagrama de flujo?

Es una representación gráfica que muestra los pasos de un proceso en orden.

18. ¿Cuáles son los fundamentos principales de Lean?

• Valor: lo que realmente necesita o considera importante el cliente.

• Flujo de valor: todas las actividades necesarias para crear el producto o servicio.

• Flujo continuo: hacer que el trabajo avance sin interrupciones innecesarias.

• Sistema Pull: producir de acuerdo con la demanda.

• Perfección: buscar mejorar continuamente el proceso.

19. ¿Qué es Poka-Yoke?

Es una técnica que busca prevenir errores humanos o evitar que los errores lleguen al siguiente paso del proceso.

20. ¿Qué son las 5S?

• Clasificar: separar lo necesario de lo innecesario.

• Ordenar: colocar cada cosa en un lugar definido.

• Limpiar: mantener limpio el lugar de trabajo.

• Estandarizar: establecer reglas y formas de trabajo.

• Sostener: mantener los hábitos y cumplir las reglas.

21. ¿Qué es Kanban?

Es un sistema visual que ayuda a controlar qué se debe producir y cuándo.

22. ¿Qué es SMED?

Es una técnica para cambiar rápidamente una máquina de una producción a otra.

23. ¿Qué es VSM?

Es una herramienta para analizar todo el recorrido de un producto dentro del proceso y encontrar dónde hay desperdicios.

24. ¿Qué es Jidoka?

Es una forma de trabajar donde, cuando se detecta un defecto, el proceso puede detenerse o avisar para corregirlo inmediatamente.

25. ¿Qué es Andon?

Es un sistema de alerta visual que indica cuando existe un problema en el proceso de producción.