PT I - VL10 Fertigungsstättenprojektierung I - Folien

Vorbemerkung

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Einführung in die Produktionstechnik

• Dozent: Prof. Dr. h. c. Dr.-Ing. Eckart Uhlmann

• Technische Universität Berlin.

• Zielsetzung der Vorlesung: Grundlagen der Produktionstechnik vermitteln.

Fertigungsstättenprojektierung

• Gliederung:

  • 4.4 Fertigungsstättenprojektierung

    • 4.4.1 Einleitung

    • 4.4.2 Konzeptplanung

    • 4.4.3 Bedarfsplanung

    • 4.4.4 Materialflussplanung

    • 4.4.5 Layoutgestaltung

    • 4.4.6 Spezialprojektierung

Planungskonzept

• Umfassende Planung ist erforderlich.

• Berücksichtigt:

  • Umstellung

  • Rationalisierungsmaßnahmen

  • Stillegung und Demontage

Planungsgrundsätze

• Prinzipien:

  1. Ganzheitliche Planung

  2. Stufenweises Vorgehen

  3. Variantenprinzip

  4. Produkt- und funktionsorientierte Planung

  5. Notwendigkeit der Idealplanung

  6. Wirtschaftlichkeit der Planung

  7. Interdisziplinäre Planung

  8. Flexibilität und Projekttreue

Ganzheitliche Planung

• Einschluss aller relevanten Aspekte:

  • Ist-Zustand

  • Prognosen

  • Produktionsprogramme

  • Produktionsverfahren

  • Standortwahl

  • Flächenbedarfsschätzung

  • Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen

  • Terminschätzung

Planungsstufen

• Phasen der Planung:

  • Grobplanung

  • Feinplanung

  • Ausführungsplanung

  • Ausführungsphase

  • Identifikation des Point of no return

Wirtschaftlichkeit der Planung

• Einflussfaktoren:

  • Planungskosten vs. entgangene Einsparungen

  • Detaillierung der Planung steigert Kosten.

  • Vergleichskosten: Summe aus Planungskosten und entgangenen Einsparungen.

Konzeptplanung

• Quelle: Aggteleky

• Schritte:

  • Ist-Zustand-Erfassung

  • Funktionelle Strukturanalyse

  • Verbesserungsmöglichkeiten analysieren

  • Betriebsanalyse und Feasibility Study

  • Planungsergebnisse und Entscheidungsgrundlagen erarbeiten

Bedarfsplanung

• Arten der Bedarfsplanung:

  • Einsatzbedarf

  • Reservebedarf

  • Neubedarf

  • Ersatzbedarf

Personalbedarf

• Definition verschiedener Personalbedarfsarten:

  • Einsatzbedarf

  • Reservebedarf

  • Neubedarf

  • Ersatzbedarf

  • Überdeckung und Unterdeckung analysieren.

Betriebsmittelbedarf

• Berechnung der Betriebsmittelanzahl:

  • Erforderliche Maschinenbelegungszeit

  • Verplanbare Maschinenbelegungszeit

  • Analysemethoden: Methoden der Personalbemessung und Schätzverfahren.

Materialbedarf

• Ermittlung des Materialbedarfs:

  • Deterministische Methoden (Top-down, Bottom-up)

  • Stochastische Ermittlung (Verbrauchsmodelle)

Flächenbedarf

• Werkstattfläche berechnen:

  • Berechnungsformeln für unterschiedliche Flächenarten (Fertigungsfläche, Zwischenlagerfläche, etc.)

Kraft-, Zeit- und Energiebedarf

• Anforderungen, Ermittlung und Planung des Kapital-, Zeit- und Energiebedarfs.

  • Investitionskosten

  • Verbrauchsanforderungen

  • Planungstiefe je nach Projekt.

Verwendung der Simulation

• Definition und Anwendung der Simulation:

  • Modelle zur Abbildung und Analyse von Systemprozessen.

  • Strategien zur Optimierung der Prozessabläufe.

Anwendungsfälle der Simulation

• Einsatzgebiete der Simulation in der Produktionstechnik zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung.