Aula 7
TECELAGEM - TECIDOS 3D
Definição
Tecidos que possuem uma terceira dimensão na direção da espessura.
São constituídos por multicamadas espessas com forma regular.
Podem adquirir formas 3D mais complexas.
Incluem multicamadas ocas com espaços vazios.
Tecidos finos em forma semiesférica 3D com formas complexas.
TECIDOS 3D ESTRUTURAL
Estrutura e Componentes
Tecido interlock em ângulo: a1, a2, Y, z.
Estruturas de tecido interlock em ângulo camada a camada.
Warp Weaver (tecelagem em sentido longitudinal) e Weft (trasversal) são fundamentais.
Tecido 3D ortogonal: b1, b2, AY, AZ.
Entrançado, permitindo diferentes padrão de interligação.
TECIDOS 3D e Shell Fabric
Características
Shell Fabric Woven: pode ter apenas uma camada.
A tecelagem confere volume à peça.
Fonte de referência: 3D Woven Fabrics: Pelin Gurkan Unal.
TECIDOS COM SPACER
Funcionamento
Tecidos com espaços entre as camadas, permitindo técnicas de produção específicas.
Fonte: 3D Woven Fabrics; Pelin Gurkan Unal.
APLICAÇÕES DOS TECIDOS 3D
Materiais com múltiplas aplicações incluem:
Materiais de reforço: utilizar em estruturas que demandam resistência.
Materiais de isolamento: para controle térmico ou acústico.
Materiais de filtração: usados em sistemas de purificação.
Materiais de escoamento: aplicações em drenagem.
Materiais de proteção balística: para segurança e proteção.
TÊXTEIS NÃO CONVENCIONAIS
Definição
Processos e técnicas de produção têxtil que não utilizam operações clássicas como fiação, tecelagem e tricotagem.
Características
Eliminação parcial ou complete das técnicas tradicionais.
Associações estreitas entre propriedades e adequação às finalidades.
NÃO TECIDOS (TNT)
História
Produção industrial de têxteis através de ligação adesiva de mantas de fibras começou em 1942 nos EUA.
Termo "non woven fabrics" traduzido em várias línguas.
Alemanha: Nicht gewebte Textilien
França: Tissus Non Tissés
Portugal: "Tecido Não Tecido"
Classificação dos TNT
Função: Duráveis / De Uso Único
Massa por unidade de superfície: leve (< 25 g/m2) a muito pesado (> 150 g/m2).
Matérias-primas: Variando de polipropileno a fibras especiais. (63% polipropileno, 23% poliéster, etc.)
Propriedades: Dependem de variáveis, incluindo as fibras constituintes.
Processo de fabricação: seleção, formação, consolidação, acabamentos e transformação.
Campos de aplicação: Versatilidade em áreas técnicas e decoração.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO DOS NÃO TECIDOS
Formação da Manta
Via seca: utiliza cardação e metodologias mecânicas.
Via húmida: utiliza fibras em suspensão aquosa.
Fusão: tecnologia de extrusão que não requer preparação de fibramento.
Consolidação da Manta
Ligação química: por agentes adesivos.
Ligação térmica: aplicação de calor.
Ligação mecânica: a resistência se baseia na fricção interfibras, como agulhagem ou jato de água.
Acabamentos
Fase final que distingue propriedades específicas como morfologia, maciez, e adaptação a funções.