Rozdělení kovů
Kovy železné:
Železo
Litina
Ocel
Kovy neželezné:
Hliník
Měď
Zinek
Olovo
Cín
A jejich slitiny
Železo a jeho slitiny
Výroba železa:
Probíhá ve vysoké peci redukcí železných rud, což produkuje tekuté železo.
Surové železo obsahuje 2-4% uhlíku (C).
Postup výroby železa
Vysoká pec se zaváží vsázkou z následujících materiálů:
Koks
Aglomerát (předem upravené železné rudy chudší na železo)
Kusová železná ruda
Kovový šrot
Tavidla
Dochází k postupné redukci (tavení) ve spodní části pece.
Struska se ukládá ve vyšších vrstvách, zatímco tekuté železo leží na dně pece.
Odpich: Tekuté železo se postupně vypouští.
Redukční proces
Redukce oxidů železa, obsažených v rudách, probíhá podle těchto chemických rovnic:
Tvorba surového železa
Vysokopecní produkty:
Surové železo slévárenské: Obsahuje 2-4% uhlíku.
Dále se z něj vyrábí šedá nebo tvárná litina.
Surové železo ocelárenské (bílá litina): Tvrdší, křehčí, bílé barvy, dále zpracováváno na ocel.
Vysokopecní struska: Vzniká z přísad, plave na roztaveném železe a používá se při výrobě cementů.
Rozdělení železářských materiálů
Nekujné železo: Obsah uhlíku > 1,7%
Kujné železo (ocel): Obsah uhlíku < 1,7% (uhlíková ocel 0,05-1,7% uhlíku)
Další zpracování vytavené oceli
Legovaná ocel: Přidané prvky.
Vytavená ocel se odlévá do forem, čímž se získávají meziprodukty - ingoty.
Při odlévání a tuhnutí se uvolňují plyny (např. CO₂), které ocel čeření.
Přidáním křemičitých přísad lze čeření zabránit - uklidněná ocel.
Lité ingoty se dále zpracovávají ve válcovnách pro snížení energetické náročnosti výroby.
Litina
Vyrábí se druhým tavením surového železa, obsahuje asi 3,7% uhlíku.
Typy litiny
Šedá litina:
Pevnost v tlaku: 600 až 1080 MPa
Tažnost: 0,3-0,8%
Použití: Litinové sloupy, vodovodní a odpadní trouby, tvarovky, radiátory, kamna, kotle a rošty.
Tvárná litina:
Pevnost v tlaku: 700-1150 MPa
Tažnost: 2-22%
Použití: Odlitky s vyššími nároky na mechanické vlastnosti a výroba ocelových výrobků pro stavebnictví.
Ocelové výrobky pro stavebnictví
Metody výroby:
Tváření za tepla: Tvořeno při teplotách 900-1300°C.
Tváření za studena: Dává oceli vyšší pevnost, ale snižuje houževnatost.
Vlastnosti oceli
Hustota: 7850 kg/m³
Modul pružnosti: 200-220 GPa
Pevnost v tahu: 340-1800 MPa
Součinitel délkové roztažnosti: K⁻¹
Typy ocelových výrobků
Výztuže do betonu (běžná, předpínací, rozptýlená)
Ocelové válcované profily (uzavřené, otevřené, kolejnice)
Kovové spojovací prostředky (šrouby, vruty, nýty, hřebíky)
Dráty (vázací, výztuže, sítě, pletiva)
Ploché výrobky (pásy, plechy, lisované vlnité)
Trubky (hladké, hrdlové, závitové, přírubové)
Lana (jedno- a vícepramenná, kabelová)
Koroze
Problém koroze:
Vzniká působením vody a vlhkosti, což vede k rzi na povrchu oceli.
Ztráta průřezu a snížení únosnosti.
Rez se zvětšuje v objemu, což může vést k odprýskávání krycí vrstvy výztuže u železobetonových konstrukcí.
Prevence koroze
Primární ochrana
Úprava složení suroviny - legování oceli.
Výroba nerezavějící oceli.
Sekundární ochrana
Pokovováním: Ponořováním nebo stříkáním taveninou kovu (např. zinkování).
Nátěr povrchu: Ochranné povlaky, které mají i estetickou funkci.
Neželezné (barevné) kovy
Lehké kovy
Mg, Al, Ti a jejich slitiny
Těžké kovy
Sb, Zn, Sn, Cd, Cu, Ni, Pb, Au a jejich slitiny
Měď a její slitiny
Slitiny mědi: Mosaz (Cu a Zn), tombak (Cu a Zn), bronz (Cu a Sn), titanzinek (Ti a Zn).
Vlastnosti: Odolnost vůči korozi, vysoká elektrická vodivost, hustota = 8940 kg/m³.
Výrobky z mědi pro stavebnictví:
Pásy a plechy na střešní krytiny, technická zařízení budov atd.
Zinek a jeho slitiny
Teplota tavení: 400°C.
Používá se na pokovení ocelových plechů (galvanicky).
V současnosti nahrazován legovaným zinkem, např. titanzinkem.
Hliník a slitiny hliníku
Hustota je třikrát nižší než u oceli, mezi lehké kovy.
Nejznámější slitina: Dural.
Povrchová úprava: Eloxování.
Výrobky: Plechy a pásy, profily, trubky, dráty a tyčové profily.
Olovo a jeho slitiny
Zlato:
Měkký, šedý kov, s největší hustotou ze všech technických kovů: 11340 kg/m³.
Teplota tavení: 327 °C.
Výrobky: Plechy, trubky, detaily na střechách a měkké pájky.
Hoření a redukce
Hoření koksu
Chemická reakce:
Vznik redukčního plynu
Proces:
Redukce železných rud
Nepřímá redukce (horní část pece – nižší teplota):
Přímá redukce (spodní část pece - vysoká teplota):