Słownik i Kompendium Pojęć z Logistyki i Zarządzania Produkcją Produkcją
Podstawowe Pojęcia Logistyczne i Organizacyjne
Logistyka: Obejmuje planowanie, koordynację i sterowanie, zarówno w aspekcie czasu, jak i przestrzeni, przebiegiem procesów realnych, których organizacja jest uczestnikiem, w celu efektywnego osiągnięcia celów tej organizacji.
Logistyka Zaopatrzenia: Zbiór procesów logistycznych stanowiący ogniwo pośrednie między produkcją a dystrybucją. Głównym celem jest zaspokajanie potrzeb materiałowych przedsiębiorstwa przy minimalnych kosztach.
Logistyka Produkcji: Zajmuje się planowaniem, organizowaniem i kontrolowaniem przepływu surowców, materiałów, części i elementów kooperacyjnych podczas procesu produkcyjnego. Obejmuje obszar od składów zaopatrzeniowych, przez magazyny wydziałowe, gniazdowe i stanowiskowe, aż po magazyny wyrobów gotowych i zbytu. Czynności te obejmują zaopatrzenie produkcji w surowce, materiały pomocnicze, eksploatacyjne, półwyroby i części z zakupu oraz przekazywanie gotowych wyrobów do magazynu zbytu.
Logistyka Dystrybucji: Zintegrowany proces planowania, organizowania i kontroli przepływu produktów oraz informacji z nimi związanych. Działania obejmują:
- Kompletowanie i sprawdzanie prawidłowości przygotowania produktu do dostarczenia.
- Pakowanie wyrobów.
- Przygotowanie dokumentacji wysyłkowej.
- Załadunek, wysyłkę, dostawę oraz transport towaru.
Logistyka Zwrotna: Zajmuje się obsługą zwrotów wyrobów (uszkodzonych lub pełnowartościowych) oraz ponownym zagospodarowaniem i utylizacją odpadów powstałych w procesie produkcyjnym.
Kanał Dystrybucji: Zespół ogniw integrujący powiązania logistyczne między kupującymi a dostawcami.
Strategia Logistyczna: Strategia przepływu materiałów i informacji, ich integracji, usprawniania oraz koordynacji.
Organizacja: Rozpatrywana w trzech aspektach:
- Grupa ludzi zjednoczonych wspólnym działaniem, programem, poglądami i zadaniami (także jako instytucja).
- Sposób zorganizowania czegoś (forma, system).
- Akcja organizowania lub urządzania czegoś.
Formy Organizacyjno-Prawne Przedsiębiorstw:
- Jednoosobowe (właścicielami są osoby fizyczne).
- Spółki osobowe.
- Spółki kapitałowe.
Zarządzanie Procesami Wytwórczymi i Produkcyjnymi
Proces: Sekwencja lub częściowo uporządkowany zbiór powiązanych działań, zintegrowanych przez czas, koszty i łączną ocenę wykonania, realizowanych dla osiągnięcia celu.
Proces Produkcyjny: Uporządkowany zespół działań, których bezpośrednim celem jest wykonanie określonego wyrobu.
Proces Wytwórczy: Pojęcie szersze niż proces produkcyjny, obejmujące wszelkie działania prowadzące do powstania produktu. Składa się z:
- Procesu produkcyjnego: Wytwarzanie wyrobu.
- Procesu pomocniczego: Czynności wspomagające (np. transport, remonty).
- Procesu obsługowego: Utrzymanie czystości, BHP, obsługa administracyjna.
Cykl Produkcyjny: Czas między pobraniem surowca do produkcji a momentem przekazania wyrobu do magazynu wyrobów gotowych.
Metody Organizacji Cyklu Produkcyjnego:
- Metoda szeregowa.
- Metoda równoległa.
- Metoda szeregowo-równoległa.
System Wytwórczy: Celowo zaprojektowany układ materialny, energetyczny i informacyjny eksploatowany przez człowieka w celu wytwarzania produktów zaspokajających potrzeby konsumentów.
System Produkcyjny: Transformacja czynników wejściowych (surowce, komponenty, półprodukty) w gotowe wyroby o odpowiedniej wartości dzięki pracy ludzkiej i czynnikom wytwarzania, wraz z dostarczeniem ich klientom i opieką serwisową. Inna definicja określa go jako układ elementów i relacji przekształcających wejścia systemu na wyjścia.
Elastyczność: Cecha systemów gospodarczych decydująca o możliwościach ich adaptacji do zmieniającego się otoczenia.
Efektywność, Wydajność i Mierniki Logistyczne
Miernik: Kategoria ekonomiczna i logistyczna odzwierciedlająca zdarzenia wyrażone w bezwzględnych jednostkach miary.
Wskaźnik: Liczba względna wyrażająca stosunek pewnych wartości, pełniąca funkcję oceniającą i porównawczą.
Efektywność: Iloraz efektu użytkowego i poniesionych nakładów. Jest pojęciem szerszym od produktywności.
Skuteczność: Stopień osiągnięcia założonego celu.
Sprawność: Wykorzystywanie zasobów bez marnotrawstwa.
Wydajność: Stosunek ilości wytworzonych produktów (wyrobów/usług) do czasu pracy obiektu (pracownika, urządzenia).
Rentowność: Stosunek zysku do wartości sprzedaży, aktywów lub kapitału własnego.
Produktywność:
- Cząstkowa: Stosunek całkowitej ilości produkcji do ilości poszczególnych rodzajów zużytych zasobów.
- Całkowita: Stosunek produkcji wytworzonej i sprzedanej do wszystkich zużytych zasobów wejściowych w danym okresie.
- Procesów logistycznych: Stosunek produktu wytworzonego i sprzedanego do zużytych logistycznych zasobów wejściowych.
Zarządzanie Jakością i Standardy Produkcyjne
Total Quality Management (TQM - Kompleksowe Zarządzanie Jakością): Metoda zarządzania stawiająca jakość na pierwszym miejscu, dążąca do długoterminowego sukcesu poprzez zadowolenie klienta oraz korzyści dla członków organizacji.
Dobra Praktyka Produkcyjna (GMP): Zasady dotyczące działalności zakładu niezbędne do otrzymania wyrobu o odpowiedniej jakości zdrowotnej i bezpieczeństwie.
Dobra Praktyka Higieniczna (GHP): System zapewniający higienę zakładu. Opiera się na planie GHP zawierającym instrukcje higieny pomieszczeń, maszyn, personelu, szkoleń i badań lekarskich.
Dobra Praktyka Laboratoryjna (GLP): System obejmujący całościowe aspekty pracy laboratorium opisane w procedurach.
Dobra Praktyka Rolnicza (GAP): Wymagania dotyczące uprawy roślin i hodowli zwierząt w sposób bezpieczny dla konsumenta i środowiska.
Charakterystyka Produktów i Usług
Usługa (według Philipa Kotlera): Wszelka działalność lub korzyść oferowana przez jedną stronę drugiej, niematerialna i nieprowadząca do uzyskania własności.
Cechy Usługi:
- Jednoczesność (produkcji i konsumpcji).
- Niejednorodność.
- Niematerialność.
- Nietrwałość.
Trzy Poziomy Produktu:
- Rdzeń: Korzyści podstawowe, cechy funkcjonalne i rozwiązania techniczne.
- Produkt rzeczywisty: Jakość, materiał, cena, marka, obsługa.
- Produkt poszerzony: Korzyści dodatkowe (kredyt, gwarancja, serwis, części zapasowe).
Cechy Jakości Technologicznej:
- Funkcjonalność (zakres realizacji oczekiwanych funkcji).
- Praktyczność (komfort, ergonomia, łatwość obsługi).
- Niezawodność (zdolność do pracy bezusterkowej).
- Trwałość (okres zachowania cech użytkowych).
- Bezpieczeństwo użytkowania.
Kategorie Cech Jakości Towarów:
- Techniczne: Parametry konstrukcji i technologii (wymiary, właściwości fizykochemiczne).
- Użytkowe: Funkcjonalność i niezawodność.
- Estetyczne: Wygląd, wykończenie, zapach, smak, dźwięk.
- Ekonomiczne: Koszty nabycia, eksploatacji, transportu, amortyzacja.
- Ergonomiczne: Dostosowanie do cech anatomicznych i psychicznych użytkownika.
- Ekologiczne: Relacja z środowiskiem (zużycie surowców, odpady, emisje).
- Logistyczne: Warunki pakowania, transportu i magazynowania.
Nowoczesne Koncepcje Zarządzania i Magazynowanie
Lean Manufacturing: Strategia rewolucjonizująca organizację pracy poprzez doskonalenie procesów i eliminację strat.
Just-in-Time (JIT): Koncepcja „dokładnie na czas” służąca sterowaniu cyklami zamówień i eliminacji marnotrawstwa.
Marnotrawstwo: Każde działanie, które nie zwiększa wartości produktu (brak wartości dodanej).
Magazynowanie: Zbiór czynności związanych z zarządzaniem zapasami od wejścia do wyjścia z magazynu.
Planowanie potrzeb dystrybucyjnych (DRP): Metoda ustalania właściwego poziomu zapasu w całym systemie dystrybucji.
Transport: Działalność mająca na celu pokonywanie przestrzeni w określonym czasie i przy określonych kosztach.
System Informacji Geograficznej (GIS): Składa się z:
- Podsystemu wejścia (dane z satelitów, zdjęć lotniczych, geodezji).
- Sprzętu komputerowego z oprogramowaniem do analizy.
- Podsystemu wyjścia (mapy, wykresy, tabele).
Zarządzanie Zapasami
Definicja Zapasu: Wartość lub ilość materiałów, komponentów, towarów i wyrobów gotowych przechowywanych w celu zużycia w razie potrzeby.
Podstawowe Funkcje Zapasów:
- Bufor między dostawcami a produkcją oraz produkcją a dystrybucją.
- Zaspokojenie popytu klientów (wyroby gotowe).
- Uzyskanie rabatów przy dużych zamówieniach i zmniejszenie kosztów transportu.
- Bufor między operacjami (produkcja w toku).
Klasyfikacja Zapasów:
- Międzykomórkowe: Bieżące i rezerwowe.
- Wewnątrzkomórkowe: Cykliczne i pozacykliczne.
Koszty Tworzenia Zapasów: Zamawianie, zakup, realizacja dostaw, śledzenie poziomu zapasów i utrzymywanie relacji z dostawcą.
Aktywa i Pasywa Przedsiębiorstwa
Majątek Trwały (Aktywa Trwałe): Składniki o znacznej wartości i długim okresie użytkowania (>1 rok). Elementy:
- Środki trwałe (także w budowie).
- Wartości niematerialne i prawne.
- Inwestycje długoterminowe (nieruchomości, aktywa finansowe).
- Należności długoterminowe.
- Długoterminowe rozliczenia międzyokresowe.
Majątek Obrotowy (Aktywa Obrotowe): Wykorzystywane w okresie do 1 roku. Elementy:
- Zapasy: Materiały (identyfikowane z jednorazowym zużyciem), półprodukty, produkty w toku, towary (zakupione do sprzedaży w stanie niezmienionym).
- Należności krótkoterminowe.
- Inwestycje krótkoterminowe (środki pieniężne w kasie i na rachunkach).
- Krótkoterminowe rozliczenia międzyokresowe.
Pasywa (Źródła Finansowania):
- Kapitał Własny: Podstawowy, zapasowy, z aktualizacji wyceny, rezerwowy, zysk/strata netto, zysk/strata z lat ubiegłych.
- Zobowiązania i Rezerwy: Rezerwy na świadczenia emertytalne, zobowiązania długoterminowe i krótkoterminowe (kredyty, dostawy i usługi), fundusze specjalne.
Koszty Logistyki
Definicja: Wyrażone w pieniądzu zużycie pracy żywej, środków i przedmiotów pracy, wydatki finansowe oraz inne skutki zdarzeń nadzwyczajnych spowodowane przepływem dóbr i utrzymaniem zapasów.
Struktura kosztów logistyki:
- Koszty logistyki sensu stricto.
- Koszty zdarzeń nadzwyczajnych.
- Koszty utraconych korzyści.
Kryteria Podziału Kosztów Logistyki:
| Kryterium podziału | Opis | Przykład |
|---|---|---|
| Rodzajowy | Układ kosztów pierwotnych i jednorodnych. | Koszty materialne (amortyzacja, materiały, energia), niematerialne (wynagrodzenia, podatki, odsetki). |
| Kalkulacyjny | Przyporządkowanie składników do obiektu odniesienia. | Koszty bezpośrednie i pośrednie. |
| Fazy przepływu | Miejsce powstawania kosztów według etapu procesu. | Koszty zaopatrzenia (magazyny, transport), produkcji (sterowanie), dystrybucji (zbyt), recyklingu. |