Nota Pengurusan Pembuatan dan Perkhidmatan: Strategi Proses dan Tata Atur Fasiliti

Objektif Pembelajaran Topik 2: Pengurusan Pembuatan dan Perkhidmatan

Objektif Utama: Di akhir topik ini, pelajar seharusnya dapat: * Membandingkan ciri-ciri perkhidmatan dan produk pembuatan ( $2.1$ ). * Menunjukkan corak tata atur asas ( $2.2$ ). * Membincangkan tata atur produk ( $3.2.1$ ). * Menerangkan tata atur proses ( $3.2.2$ ). * Menghuraikan tata atur kedudukan tetap ( $3.2.3$ ). * Mengaplikasikan klasifikasi strategi proses ( $2.3$ ). * Menghuraikan fokus proses ( $3.3.1$ ). * Menerangkan fokus berulang ( $3.3.2$ ). * Membincangkan fokus produk ( $3.3.3$ ). * Menghuraikan penyesuaian massa (mass customization) ( $3.3.4$ ).

Perbandingan Antara Produk Terkilang dan Perkhidmatan

Ciri-ciri Produk (Barangan Tangibel): * Tangibel: Produk fizikal yang boleh disentuh, contohnya tempat duduk itu sendiri. * Inventori: Produk biasanya boleh disimpan dalam inventori. * Kesamaan: Produk yang serupa dihasilkan secara besar-besaran (contoh: iPods). * Penglibatan Pelanggan: Penglibatan pelanggan yang terhad dalam proses pengeluaran. * Standardisasi: Produk adalah piawai atau standard (contoh: iPhone). * Automasi: Produk ketara yang standard cenderung menjadikan automasi lebih mudah dilaksanakan. * Lokasi Fasiliti: Produk biasanya dihasilkan di kemudahan atau fasiliti yang tetap. * Penilaian Kualiti: Banyak aspek kualiti untuk produk ketara adalah mudah dinilai (contoh: kekuatan bolt). * Nilai Sisa: Produk seringkali mempunyai beberapa nilai baki atau nilai sisa.
Ciri-ciri Perkhidmatan (Intangibel): * Intangibel: Contohnya adalah perjalanan dalam tempat duduk syarikat penerbangan (pengalaman). * Pengeluaran dan Penggunaan Serentak: Perkhidmatan dihasilkan dan digunakan pada masa yang sama. Contohnya, salun kecantikan menghasilkan potongan rambut yang digunakan semasa ia dihasilkan. * Unik: Perkhidmatan adalah unik untuk setiap pelanggan, seperti pelaburan anda dan penjagaan perubatan. * Interaksi Pelanggan yang Tinggi: Sering kali apa yang dibayar oleh pelanggan adalah interaksi tersebut (contoh: perundingan, pendidikan). * Definisi Produk Tidak Konsisten: Contohnya insuran kereta berubah mengikut umur dan jenis kereta. * Berasaskan Pengetahuan: Perkhidmatan seperti undang-undang, pendidikan, dan perubatan adalah sukar untuk diautomasikan. * Tersebar (Dispersed): Perkhidmatan boleh berlaku di kedai runcit, pejabat tempatan, panggilan ke rumah, atau melalui internet. * Kualiti Sukar Dinilai: Penilaian kualiti untuk perundingan, pendidikan, dan perkhidmatan perubatan adalah mencabar. * Jualan Semula Luar Biasa: Menjual semula perkhidmatan adalah sesuatu yang tidak lazim (contoh: konsert muzik atau penjagaan perubatan).

Definisi Tata Atur Fasiliti dan Perancangan Tata Atur

Definisi Tata Atur Fasiliti (Facilities Layout): * Merupakan pelan lantai bagi kemudahan fizikal yang digunakan dalam pengeluaran. * Susunan kawasan di dalam sesebuah kemudahan. * Susunan aktiviti, proses, jabatan, stesen kerja, kawasan penyimpanan, lorong, dan kawasan umum dalam kemudahan sedia ada atau yang dicadangkan.
Definisi Perancangan Tata Atur (Layout Planning): * Merujuk kepada penjanaan beberapa pelan yang mungkin untuk susunan ruang kemudahan fizikal dan memilih satu pelan yang meminimumkan jarak antara jabatan. * Proses menentukan kedudukan jabatan, kumpulan kerja dalam jabatan, stesen kerja, dan mesin dalam sesebuah kemudahan.
Strategi / Keputusan Tata Atur: * Untuk membangunkan tata atur yang berkesan dan cekap yang akan memenuhi keperluan kompetitif firma. * Untuk memastikan aliran kerja, bahan, manusia, dan maklumat yang lancar melalui sistem.

Keperluan Perancangan Tata Atur

Penggunaan Ruang yang Lebih Tinggi: * Penggunaan ruang melibatkan kos; semakin banyak ruang diperoleh, semakin banyak sewa yang ditanggung. * Untuk mengurangkan kos penggunaan ruang, firma mesti menyusun kemudahan dengan cara yang sesuai supaya setiap kawasan digunakan sepenuhnya.
Mengurangkan Kesesakan (Bottlenecks) dalam Pergerakan Manusia atau Bahan: * Bottleneck adalah situasi di mana pergerakan manusia dan bahan menjadi perlahan disebabkan oleh susunan pusat kerja, bahan, dan pekerja yang tidak sesuai. * Situasi ini mengganggu proses pengeluaran. Reka bentuk tata atur yang baik akan mengurangkan masalah ini.
Meningkatkan Semangat Pekerja dan Keadaan Kerja yang Lebih Selamat: * Tata atur kemudahan yang baik boleh meningkatkan moral pekerja, menjadikan mereka berasa selesa dan gembira untuk bekerja. * Susunan yang baik juga meminimalkan kemalangan di tempat kerja.
Penggunaan Buruh yang Cekap: * Tata atur yang baik mengurangkan pergerakan buruh yang tidak perlu untuk melaksanakan tugas mereka. Tanpa susunan yang betul, pergerakan buruh akan meningkat dan menyebabkan kurangnya penggunaan tenaga kerja secara optimum.
Interaksi Pelanggan dan Vendor yang Lebih Baik: * Tata atur yang baik memudahkan komunikasi dalam pelbagai bidang perniagaan. Interaksi dengan vendor dan pelanggan dapat dilakukan dengan mudah dan berkesan.
Pengurangan Kos Pengendalian Bahan (Material Handling Cost): * Pengendalian bahan merangkumi kira-kira $30\%$ hingga $40\%$ daripada kos pembuatan. Jarak jauh harus dielakkan dan operasi pengendalian yang khusus mesti dihapuskan.
Pelaburan Peralatan Minimum: * Pelaburan dapat dikurangkan melalui keseimbangan dan lokasi mesin yang dirancang, jarak pengendalian minimum, pemasangan mesin tujuan am (general purpose), dan pemuatan mesin yang dirancang.

Tiga Pola Asas Tata Atur

1. Tata Atur Produk (Product Layout)

Definisi: Merujuk kepada sistem pengeluaran di mana stesen kerja dan peralatan terletak di sepanjang talian pengeluaran, seperti dalam talian pemasangan (assembly lines).
Ciri-ciri: * Dibangunkan untuk sistem yang memfokuskan kepada produk. * Hanya satu produk, atau satu jenis produk, dihasilkan dalam kawasan tertentu. * Pusat kerja disusun mengikut urutan kemunculan proses. * Bahan mentah masuk di satu hujung dan melalui operasi satu demi satu dengan pantas dengan penyimpanan kerja-dalam-proses (work-in-process) serta pengendalian bahan yang minimum. * Sering dipanggil tata atur aliran (flow layout), tata atur talian (line layout), atau talian pemasangan. * Aliran adalah diramal dan mudah dikawal. * Sesuai untuk pengeluaran massa (mass production) atau operasi berulang dengan permintaan stabil dan volum tinggi.
Kelebihan: Kecekapan tinggi dan kemudahan penggunaan.
Kekurangan: Ketidakfleksibelan.
Contoh: Pemasangan kereta, permohonan pinjaman, kafeteria layan diri.

2. Tata Atur Proses (Process Layout)

Definisi: Melibatkan penyusunan peralatan dan fasiliti mengikut fungsinya dengan tujuan meningkatkan kecekapan.
Ciri-ciri: * Juga dipanggil tata atur kedai-kerja (job-shop layout) atau tata atur mengikut fungsi. * Boleh menangani pelbagai jenis produk atau perkhidmatan secara serentak. * Peralatan atau fungsi yang serupa dikelompokkan bersama. * Paling cekap apabila membuat produk dengan keperluan berbeza atau mengendalikan pelanggan/pesakit dengan keperluan yang berbeza. * Merupakan strategi variasi tinggi namun volum rendah (low-volume, high-variety). * Digunakan dalam kilang pembuatan yang mempunyai proses berselang-seli (intermittent process).
Contoh: Hospital, bengkel, pembuatan kabinet dapur.

3. Tata Atur Kedudukan Tetap (Fixed Position Layout)

Definisi: Projek kekal di satu tempat manakala pekerja dan peralatan datang ke kawasan kerja tersebut.
Ciri-ciri: * Sesuai untuk menghasilkan komponen atau produk tunggal, besar, dan kos tinggi. * Sumber seperti kakitangan, bekalan, dan peralatan dibawa ke tapak projek. * Penggunaan peralatan adalah rendah kerana selalunya lebih murah untuk membiarkan peralatan terbiar di lokasi sehingga diperlukan semula daripada mengalihkannya berulang kali. * Peralatan selalunya dipajak atau disubkontrakkan kerana digunakan untuk tempoh masa terhad. * Pekerja yang dipanggil ke tapak kerja adalah mahir dalam melaksanakan tugas khas.
Contoh: Pembinaan stadium, bangunan, rumah, kapal, atau pesawat.

Klasifikasi Strategi Proses

Strategi proses adalah pendekatan organisasi untuk menukar sumber menjadi barangan dan perkhidmatan dengan objektif memenuhi keperluan pelanggan dalam kekangan kos dan pengurusan.

1. Fokus Proses (Process Focus Strategies)

Definisi: Fasiliti disusun di sekeliling aktiviti atau proses tertentu.
Ciri-ciri: * Juga dipanggil proses berselang-seli atau 'job shop'. * Tahap fleksibiliti produk yang tinggi. * Kos biasanya tinggi dan penggunaan peralatan adalah rendah. * Menggunakan peralatan tujuan am (general purpose) dan pekerja mahir. * Variasi Produk: Variasi produk tinggi, tetapi volum rendah. * Aliran Pengeluaran: Aliran pengeluaran 'bercelaru' (jumbled) kerana aliran berubah mengikut permintaan pelanggan, menyebabkan kesukaran dalam perancangan. * Kos: Kos berubah (variable cost) seunit adalah sangat tinggi (bahan dan buruh).

2. Fokus Berulang (Repetitive Focus Strategies)

Definisi: Fasiliti pengeluaran disusun sebagai talian pemasangan.
Ciri-ciri: * Fungsi utama adalah untuk memasang modul. * Modul adalah bahagian dan komponen yang telah dibuat sebelumnya. * Juga dipanggil talian pemasangan atau talian pengeluaran. * Fleksibiliti: Kurang fleksibel dari segi variasi produk berbanding fokus proses, tetapi lebih cekap. * Output Semi-Customized: Produk mempunyai rangka sedia ada dan hanya beberapa ciri boleh disesuaikan. * Tenaga Kerja: Memerlukan pekerja yang kurang mahir kerana hanya menggabungkan modul pada talian pemasangan.
Contoh: Restoran makanan segera (penyediaan burger).

3. Fokus Produk (Product Focus Strategies)

Definisi: Menyusun fasiliti mengikut produk.
Ciri-ciri: * Sesuai untuk organisasi yang mempunyai kuantiti pengeluaran yang besar. * Dikenali sebagai pengeluaran aliran talian (line flow) dan pengeluaran berterusan (continuous production). * Larian pengeluaran yang panjang dan berterusan membolehkan proses yang cekap. * Kekuatan: Volum tinggi, tetapi variasi produk rendah (produk standard). * Peralatan: Memerlukan peralatan khusus (specialized equipment) yang membawa kepada penggunaan peralatan yang tinggi tetapi memerlukan pelaburan modal yang banyak. * Kos: Kos tetap (fixed cost) tinggi, tetapi kos berubah (variable cost) rendah. * Tenaga Kerja: Pekerja kurang mahir diperlukan kerana peranan mereka hanya mengawal mesin.
Contoh: Frito-Lay (makanan ringan), keluli, kaca, bir.

4. Penyesuaian Massa (Mass Customization Strategies)

Definisi: Teknik pembuatan yang menggabungkan fleksibiliti penyesuaian peribadi dengan pengeluaran massa.
Ciri-ciri: * Pengeluaran pantas dan kos rendah yang memenuhi keinginan pelanggan yang unik dan sentiasa berubah. * Menikmati fleksibiliti fokus proses sambil memperolehi kecekapan strategi fokus produk. * Output: Kuantiti yang besar dan variasi produk yang besar. * Proses: Aliran pengeluaran yang cekap tetapi mempunyai perancangan dan penjadualan yang kompleks kerana produk melalui aliran proses yang berbeza. * Model Perniagaan: Produk dibuat mengikut tempahan (made-to-order), bukan untuk stok.
Contoh: Komputer Dell.

Matriks Perbandingan Strategi Proses (Variasi vs Volum)

Fokus Proses (Variasi Tinggi, Volum Rendah): Projek, kedai kerja (contoh: Hospital Arnold Palmer). Menggunakan banyak input (pembedahan, pesakit) untuk menghasilkan output unik.
Fokus Berulang (Variasi Sederhana, Volum Sederhana): Modul standard (contoh: Harley-Davidson). Bahan mentah dan modul digabungkan untuk pelbagai output.
Fokus Produk (Variasi Rendah, Volum Tinggi): Larian panjang, produk standard (contoh: Frito-Lay). Input sedikit (jagung, kentang, air) menghasilkan output dengan variasi kecil dalam saiz/pembungkusan.
Penyesuaian Massa (Variasi Tinggi, Volum Tinggi): Penyesuaian besar-besaran (contoh: Dell Computer). Banyak input komponen (cip, perisian) menghasilkan banyak versi output (PC tersuai).
Strategi Lemah: Situasi di mana kedua-dua kos tetap dan kos berubah adalah tinggi.