B1 LES PLANCHERS_compressed

Le Second Oeuvre: Les Planchers

Composition d'un plancher

• Définition: Un plancher est un ouvrage plan séparant les niveaux d’une habitation.
• Fonction: Supporter et transmettre les charges aux éléments porteurs (murs, poteaux).
• Composition Habitable:
  • Structure porteuse: poutres en béton, métal, bois ou dalles en béton.
  • Revêtement: carrelage, parquet bois, dallage ou revêtements synthétiques (sol stratifié, PVC, etc.).
  • Plafond: plâtre, bois, ou éléments préfabriqués (faux plafond).
• Types de construction: béton armé, acier, ou bois, selon le type d’habitation et le modèle constructif.

Composition d’un plancher

• Plancher de comble aménageable
• Plancher d’étage courant
• Plancher haut de sous-sol
• Plancher sur vide sanitaire

Caractéristiques fondamentales

• Rôle structurel et de protection.
• Exigences techniques:
  • Robustesse et durabilité: supporter des charges variées (poids propre, murs, cloisons, charges d’exploitation et charges mouvantes).
    • L’estimation de ces charges relève d’un calcul complexe, sous la compétence d’un bureau d’ingénieur civil.
  • Liaison avec les éléments porteurs verticaux (murs, poteaux).
  • Étanchéité à l’air, au feu et aux effractions.
  • Isolation thermique et acoustique.
  • Passage de gaines techniques et de tuyauteries.
  • Aspect esthétique en sous-face.

À chaque niveau son plancher

• Relevance: le plancher est présent à tous les niveaux, mais sa composition et sa fonction varient selon la destination.
• Rez-de-chaussée:
  • Haut de vide sanitaire: recouvre un vide sanitaire.
  • Haut de sous-sol: construit au-dessus d’une cave.
  • Doit protéger contre l’humidité et les déperditions thermiques.
• Entre deux niveaux habitables:
  • Rôle d’isolation thermique et phonique.
• Combles:
  • La mise en œuvre diffère selon qu’il s’agit de combles aménageables ou perdus.
• Toit-terrasse:
  • Surface accessible ou non aux piétons.
  • Contraintes spécifiques d’étanchéité.

Le plancher en béton armé

• Dalle en béton coulée sur place à l’aide de coffrages.
• Avantages:
  • Grande variété d’applications.
  • Économique.
  • Excellente liaison entre les éléments (armatures de la dalle et armatures de chaînage, poutres, murs).

Dalle pleine

• Épaisseur de béton armé de 15 à 20 cm en moyenne, coulée sur un coffrage plat.
• Utilisation: habitat collectif.
• Armatures d’acier: nombre et diamètre varient selon la portée et les charges à supporter.
• Inconvénient: mise en œuvre longue et matériel de coffrage important.
• Atouts:
  • Plans de toutes tailles et formes.
  • Pas de matériel de levage trop important.
  • Résistance au feu élevée.
  • Atténuation efficace des bruits aériens.

Prédalle

• Dalle préfabriquée de 5 à 10 cm d’épaisseur.
• Béton armé ou précontraint.
• Rôle: partie inférieure du plancher et coffrage sur lequel est coulé une épaisseur de béton.
• Matériel: implique un matériel de levage important (palonnier, grue).
• Adapté aux ouvrages de portée moyenne (jusqu’à 10 m environ).
• Avantages:
  • Rapidité de mise en œuvre.
  • Absence de coffrages en hauteur.
  • Variété des applications.
• Utilisation: bâtiments collectifs.

Le plancher en béton préfabriqué ou à « corps creux » (plancher à poutrelles)

• Trois éléments:
  • Structure porteuse: poutrelles préfabriquées en béton, disposées tous les 60 cm environ. (poutrelles en béton armé, en béton précontraint avec aciers filants et les poutrelles avec treillis.)
  • Hourdis: placés entre les poutrelles, servent de coffrage perdu à la dalle de compression.
  • Dalle de compression: béton ≥ à 4 cm environ, coulée avec un treillis soudé sur l’ensemble structure porteuse-hourdis. Assure la rigidité et le report des charges.
• Hourdis:
  • Rôle porteur ou non, selon la forme et le matériau.
  • Renforcent les performances du plancher.
  • Pleins ou alvéolés (pour alléger les planchers de grande portée).
  • Plus ou moins épais (hourdis « négatif », zone de contrebalancement).
  • Matériaux: béton de gravillons, bois aggloméré ou terre cuite pour les planchers intermédiaires. Polystyrène pour l’isolation thermique d’un plancher sur vide sanitaire ou local non chauffé.
• Résumé: ouvrage relativement léger, nécessitant peu de moyens de levage.
  • Utilisation: maison individuelle, sur des portées jusqu’à 6 à 7 m.

Le plancher en béton alvéolé

• Composé de dalles en béton précontraint préfabriquées.
• Poids allégé et épaisseur réduite.
• Longues portées (jusqu’à 20 m, sans armatures complémentaires).
• Pose rapide.
• Matériel de levage puissant requis.
• Utilisation: constructions industrielles, bâtiments commerciaux, immeubles de bureaux, établissements hospitaliers et scolaires, parkings.

Les dalles de verres

• Effet: agrandissement des espaces et des volumes.
• Sécurité garantie.
• Apport de lumière naturelle aux pièces inférieures.
• Base: verre tri feuilleté pour une meilleure résistance aux chocs et supporter des poids importants.
• Épaisseur: dalles en verre tri feuilleté d’épaisseur 10.10.10.4 (30 mm).

Dalles de verres avec film opale

• Sécurité et intimité.
• Apport de lumière et de profondeur.

Chape et dalle

• Distinction importante.
  • Dalle: béton (armé ou précontraint), élément structurel de gros œuvre, épais, partie intégrante du plancher. Apporte rigidité et stabilité.
  • Chape: mortier, couche superficielle de quelques centimètres. Support plan et régulier pour un revêtement de sol après la mise en œuvre d’un plancher sur dalle ou préfabriqué. Peut recouvrir un chauffage au sol.
• Types de chapes:
  • Incorporée: appliquée sur une dalle fraîche.
  • Rapportée: mise en œuvre sur un béton déjà pris.
  • Flottante: coulée sur une épaisseur isolante et donc indépendante du plancher.
• Deux catégories de chapes :
  • Chape liquide: utilisée sur les dalles de béton.
  • Chape sèche: utilisée sur les planchers bois.

La chape liquide

• Revêtement posé sur une dalle ou un sol en béton.
• Objectif: niveler et aplanir le support pour recevoir le revêtement (parquet, carrelage).
• Rôle: enrober les éléments de construction (tuyaux de chauffage au sol, gainage électrique).
• Méthode: mortier fluide pompé.
• Avantages:
  • Gain de temps par rapport à une chape sèche.
  • Résistance à la compression élevée.
• Durée de séchage: 3 à 6 semaines.
• Avantage économique par rapport à une chape sèche.

La chape liquide (finie)

• Ne nécessite pas de revêtement supplémentaire.
• Possibilité de teinture, ponçage et vitrification pour un résultat fini de bonne qualité.

La chape liquide (composition)

• Chape sèche traditionnelle: sable, eau et ciment (chaux possible).
• Chape liquide: sable, eau et anhydrite (liant).
• Anhydrite: liant en poudre constitué de sulfate de calcium. Mélange de ciment anhydrite et de sable pompée par un camion.
• Épaisseur:
  • 3 cm sans chauffage au sol.
  • 5 à 6 cm avec chauffage thermique au sol.
  • Peut servir d’isolant phonique et thermique.
• Avantage: meilleur confort acoustique.

Les avantages d’une chape anhydrite

• Nombreux avantages par rapport aux autres types de chape:
  • Surfaces importantes (jusqu’à 300 m2) sans joints de dilatation.
  • Aucune armature nécessaire (ni treillis métallique, ni fibre synthétique).
  • Épaisseur réduite: transmission thermique optimale du chauffage au sol et économie d’énergie.
  • Très grande résistance à la compression: sans risque de tassement postérieur.
  • Déformation des bords due au retrait quasi nulle.
  • Aucune précaution nécessaire contre la dessiccation.
• Avant de travailler sur la chape:
  • S’assurer qu’elle n’ait pas été exposée à l’humidité et que son séchage soit totalement finalisé.
  • Coefficient thermique adéquat.
  • Traitement de brossage ou ponçage (par carreleur, maçon ou artisan) pour éliminer la pellicule de surface et obtenir une surface dure et lisse.
  • Un seul passage est généralement nécessaire, suivi d’une opération d’aspiration de la poussière résultante du ponçage.

Radier

• Données physiques:
  • Résistance thermique superficielle intérieure Rsi = 0.13 $(m^2 ·K)/W$ et extérieure Rse = 0.00 $(m^2 ·K)/W$
  • Sans éléments de chauffage (chauffage au sol).
• Protection contre le bruit:
  • Couche isolante contre le bruit de choc réduit la transmission du son indirect.
  • OPB: Ordonnance sur la protection contre le bruit de la confédération et des cantons.
  • Norme SIA: 181 «Protection contre le bruit dans le bâtiment»
• Mesures d'isolation thermique et protection contre l’humidité:
  • MoPEC: Les exigences cantonales peuvent différer des modèles. Informez-vous directement auprès des différents offices cantonaux de l’énergie.
  • Norme SIA: 180 «Isolation thermique et protection contre l'humidité dans les bâtiments», 380/1 «L’énergie thermique dans le bâtiment»
  • Minergie: Données concernant les exigences actuelles sous www.minergie.ch.
• Indications de planification et de mise en œuvre:
  • Conformes aux Normes SIA et aux directives de pose du fabricant swisspor.
  • Norme SIA 251 «chapes flottantes à l’intérieur des bâtiments» s'applique au dimensionnement des chapes.

Dalle beton arme local non chauffe et Dalle beton arme

• Données physiques (identiques pour les deux):
  • Résistance thermique superficielle intérieure Rsi = 0.13 $(m^2 ·K)/W$ et extérieure Rse = 0.00 $(m^2 ·K)/W$
  • Sans éléments de chauffage (chauffage au sol).
• Protection contre le bruit:
  • Couche isolante contre le bruit de choc réduit la transmission du son indirect.
  • OPB: Ordonnance sur la protection contre le bruit de la confédération et des cantons.
  • Norme SIA: 181 «Protection contre le bruit dans le bâtiment»
• Mesures d'isolation thermique et protection contre l’humidité:
  • MoPEC: Les exigences cantonales peuvent différer des modèles. Informez-vous directement auprès des différents offices cantonaux de l’énergie.
  • Norme SIA: 180 «Isolation thermique et protection contre l'humidité dans les bâtiments», 380/1 «L’énergie thermique dans le bâtiment»
  • Minergie: Données concernant les exigences actuelles sous www.minergie.ch.
• Indications de planification et de mise en œuvre:
  • Conformes aux Normes SIA et aux directives de pose du fabricant swisspor.
  • Norme SIA 251 «chapes flottantes à l’intérieur des bâtiments» s'applique au dimensionnement des chapes.

La chape sèche

• N’apporte pas d’humidité: idéale en rénovation sur un ancien plancher bois.
• Plaques de sol: avec ou sans isolant contrecollé, réalisation de chapes flottantes de faible épaisseur (de 30 à 40 mm).
• Important en rénovation: on ne peut pas toujours ajouter beaucoup de hauteur. Propriétés différentes en fonction de l’isolant associé.
• Avantages par rapport aux chapes humides:
  • Installation sèche: pas d'apport d'humidité supplémentaire
  • Faible hauteur d’installation
  • Traitement économique et rapide
  • Accessibilité et disponibilité immédiates pour les corps de métiers qui suivent
  • Grande résistance aux chocs et aux charges
  • Excellente isolation acoustique malgré une faible masse
• Utilisation: exigences strictes en matière de protection contre l'incendie. Domaine d’application étendu: locaux d'habitation, immeubles de bureaux et d'administration, hôpitaux, écoles.

La chape sèche (rénovation)

• Très utilisée pour réhabiliter les sols.
• Supprime les irrégularités et met de niveau les sols, grâce à une couche de granules qui sera égalisée avant la pose des plaques de sol.
• Avantage: légère, rénovation d'un sol sans besoin de renforcer la structure en amont. Pratique dans l'aménagement de combles ou de galetas.
• Systèmes de chapes sèches préfabriquées: Fermacell, Knauf, Placosol.
  • Plaques Knauf GIFAfloor intégrant le chauffage au sol.
  • Plaques de sol de la marque Fermacell.
  • Gamme Rigidur de Placosol: deux plaques de plâtre pré-collées en quinconce, facilitant la pose.
• Gamme isolation: laine minérale ou de polystyrène.
• Système pour chape sèche "nid d'abeilles" (Fermacell): meilleure isolation acoustique dans le cadre de rénovation de planchers sur poutraison.

La chape sèche (éléments)

• Plaques de sol (Fermacell): 2 plaques de fibres-gypse de 10 ou 12,5 mm d'épaisseur, contrecollées en usine avec un décalage de 5 cm - cette battue garantissant un assemblage stable des éléments – au format 1500 x 500 mm.
• Pré-assemblage, taille pratique et faible poids: traitement rapide et facile.
• Se déclinent en différents systèmes, suivant les domaines d'emploi, avec ou sans isolant contrecollé.
• Isolants de différentes épaisseurs: large domaine d'applications.
  • Fibre de bois de 10 mm ou en laine minérale haute densité de 10 et 20 mm: réduction des bruits aériens et d'impact, augmentation de la protection contre l'incendie.

La chape sèche (nivellement)

• Plancher plat nécessaire pour la pose des plaques de sol.
  • Irrégularités de faibles hauteurs (0 à 20 mm): compensation avec l’enduit de réagréage.
  • Granule d'égalisation: remise à niveau des sols irréguliers dans les constructions anciennes et neuves (10 mm à 120 mm).
  • Mortier d’égalisation: différences de hauteur allant jusqu'à 2000 mm. Grande résistance, insensibilité à l'eau et faible poids. Utilisation dans les bâtiments publics, les écoles ou les zones humides. Peut être utilisé sur des planchers bois, des plafonds en arc et des plafonds en acier trapézoïdal. Surface praticable au bout de 6 heures.
  • Système nid d'abeilles fermacell™: augmentation des performances d'isolation phonique sur plancher bois (valeurs phoniques souvent trop faibles). Neuf comme ancien. Éléments d'alvéoles cartonnées (30 ou 60 mm), rempli par le granule pour nid d'abeilles fermacell™.
  • Isolant thermique en vrac fermacell™: isolation thermique sans soudure des espaces creux (poutraisons, toitures ou cloisons). Perlite naturelle. Constructions neuves et rénovations.
• Selon le type de remplissage: exigences en matière de protection contre les bruits d'impact, la chaleur et le feu.

La chape sèche (combles)

• Chaleur s'échappe par les plafonds des greniers non isolés et non chauffés.
• Isolation du plafond du dernier étage: mesure simple et relativement peu coûteuse pour réduire les besoins en énergie.
• Plaques isolantes pour combles (fermacell): plaque fermacell d'épaisseur 10 mm collée à un isolant à base de polystyrène (excellente performance d'isolation thermique et épaisseur pouvant atteindre 150 mm).
• Amélioration de l’isolation thermique du dernier plancher: répond aux exigences d’isolation et d’économie d’énergie.
• Plaque isolante (150 mm): performance thermique excellente.
• Possibilité de pouvoir être praticable + optimisation de l’espace.
• Peinture compatible avec des plaques de plâtre recommandée pour empêcher une dégradation de l’état de surface des plaques isolantes pour combles.

La chape sèche (mise en oeuvre)

• Épandre un matériau sous forme de granulés pour redresser un sol qui n’est pas plan et améliorer son isolation thermique.
• Isolation acoustique du plancher en étage.
• Propreté du chantier: pas de mortier à gâcher avec de l’eau (chape « sèche »).
• Rapidité des travaux: pose d’un revêtement de sol (parquet flottant, revêtement souple, carrelage) sans attendre un séchage quelconque.
• Réglage d’une couche (3 à 5 cm) dressée parfaitement de niveau, comme une chape de mortier.
• Techniques:
  • Disposer des tasseaux sur le sol (hauteur de la couche à établir, diminuée de celle des cales de réglage) et « tirer » le produit avec une grande règle rectiligne en bois ou en aluminium.
  • Déverser le produit sur le sol (coin de la pièce), le répandre et uniformiser son épaisseur grossièrement à l’aide d’un râteau de jardinage.
  • Étirer la couche de granulés avec une règle de bois rectiligne.
  • Lorsque la surface de la chape est égalisée: ôter les règles et combler les vides qu’elles laissent avant de recouvrir le tout avec des panneaux (de bois, de Fermacell ou autres) pour ensuite terminer avec le revêtement de sol final.

Le plancher en bois

• Performant et léger.
• Structure similaire au plancher en béton.
• Composition:
  • Structure porteuse: ossature (solives ou poutrelles bois) reposant sur le bâti ou sur des pièces de charpente horizontales (poutraison, appuis intermédiaires, pannes muralières, sabots de charpentes).
  • Plateforme: panneaux de bois ou dérivés (dalle OSB, aggloméré, contreplaqué) ou platelage en lames de bois massif. Conçue pour recevoir un revêtement en face (parquet flottant, sol stratifié ou PVC, moquette) et en sous-face (lambris, faux plafond). Un platelage en bois massif peut être laissé tel quel, après l’application d’une finition (vernie, cirée ou huilée).
  • Vides de construction éventuels: isolation spécifique, en complément d’un faux plafond.
  • Plafond en sous-face: recouvrant d’éventuels vides de construction qui pourront bénéficier d’une isolation spécifique.
• Solivage: traditionnellement réalisé en bois massif sur des portées limitées (5 m en moyenne). Pour des portées plus étendues: bois lamellé-collé, en lamibois ou en poutre composites en I.
• Deux catégories de planchers en bois:
  • Plancher à solivage apparent: structure porteuse restant visible, elle peut être réalisée en bois massif (aspect rustique) ou en bois lamellé-collé (plus contemporain). Choix esthétique, limité par la difficulté d’ajouter une isolation acoustique en sous-face.
  • Plancher bois à solivage non apparent: structure porteuse doublée d’un faux plafond. Choix pratique permettant d’accueillir un système d’isolation et de dissimuler les éléments techniques.

Le plancher en bois

• Esthétique et performances.
• Léger, rapide à mettre en œuvre et immédiatement circulable.
• Plancher bas (haut de sous-sol ou sur vide sanitaire), plancher intermédiaire et même toit-terrasse.
• Surtout adapté aux logements individuels (maisons à ossature bois et chalets notamment).
• Malgré des avantages indéniables en termes de pose, la mise en œuvre d’un plancher bois est une opération technique, obéissant à des règles strictes.
• Construction neuve:
  • Structure en béton, en brique ou en bois.
  • Sur une structure en béton ou en briques: solivage fixé aux murs périphériques et à la poutraison à l’aide de sabots de charpente, sur des muralières ou par scellement. Plancher repose directement sur les solives. Barrière d’étanchéité recommandée pour limiter les transferts d’humidité.
  • Sur une structure en bois: solivage repose sur des pannes muralières à étriers ou sur des lisses fixées en périphérie de la pièce.
• Logement ancien en rénovation: poutraison principale et le solivage peuvent être scellés dans les murs en pierre, posés sur des pannes muralières ou fixés à des étriers reliés à celles-ci.
• Plancher bois recouvrant un vide sanitaire ou un sous-sol: doit être suffisamment ventilé et prévoir une sous-couche pour l’isolation thermique. Utiliser un bois de la classe d’emploi adaptée, compte tenu d’éventuelles contraintes d’humidité. Poutres en I ou en lamellé-collé pour leur stabilité.

Les planchers à poutres apparentes et cachées

Planchers avec remplissage en béton léger

Différents types de poutres et d’appuis

Bois(Données physiques)

• Résistance thermique superficielle intérieure Rsi = 0.13 $(m^2 ·K)/W$ et extérieure Rse = 0.00 $(m^2 ·K)/W$
• Sans éléments de chauffage (chauffage au sol).
• Protection contre le bruit:
  • Couche isolante contre le bruit de choc réduit la transmission du son indirect.
  • OPB: Ordonnance sur la protection contre le bruit de la confédération et des cantons.
  • Norme SIA: 181 «Protection contre le bruit dans le bâtiment»
• Mesures d'isolation thermique et protection contre l’humidité:
  • MoPEC: Les exigences cantonales peuvent différer des modèles. Informez-vous directement auprès des différents offices cantonaux de l’énergie.
  • Norme SIA: 180 «Isolation thermique et protection contre l'humidité dans les bâtiments», 380/1 «L’énergie thermique dans le bâtiment»
  • Minergie: Données concernant les exigences actuelles sous www.minergie.ch.
• Indications de planification et de mise en œuvre:
  • Conformes aux Normes SIA et aux directives de pose du fabricant swisspor.
  • Norme SIA 251 «chapes flottantes à l’intérieur des bâtiments» s'applique au dimensionnement des chapes.

Bois Combles (Données physiques)

• Résistance thermique superficielle intérieure Rsi = 0.13 $(m^2 ·K)/W$ et extérieure Rse = 0.00 $(m^2 ·K)/W$
• Sans éléments de chauffage (chauffage au sol).
• Protection contre le bruit:
  • Couche isolante contre le bruit de choc réduit la transmission du son indirect.
  • OPB: Ordonnance sur la protection contre le bruit de la confédération et des cantons.
  • Norme SIA: 181 «Protection contre le bruit dans le bâtiment»
• Mesures d'isolation thermique et protection contre l’humidité:
  • MoPEC: Les exigences cantonales peuvent différer des modèles. Informez-vous directement auprès des différents offices cantonaux de l’énergie.
  • Norme SIA: 180 «Isolation thermique et protection contre l'humidité dans les bâtiments», 380/1 «L’énergie thermique dans le bâtiment»
  • Minergie: Données concernant les exigences actuelles sous www.minergie.ch.
• Indications de planification et de mise en œuvre:
  • Conformes aux Normes SIA et aux directives de pose du fabricant swisspor.
  • Norme SIA 251 «chapes flottantes à l’intérieur des bâtiments» s'applique au dimensionnement des chapes.

Avant d’intervenir sur un plancher

• Rénovation ou réhabilitation d’un plancher: savoir-faire et compétences professionnelles.
• Améliorations possibles: isolation thermique et/ou acoustique, chauffage au sol, etc.
• Questions à se poser:
  • État du plancher ? Signes de dégradation ?
  • Plancher bois: fragilisé par des parasites, l’humidité ou des surcharges. Inspection du solivage peut révéler plusieurs éléments abîmés, justifiant le remplacement partiel ou total de la structure porteuse.
  • Plancher béton: infiltrations d’eau à l’origine d’une corrosion des armatures métalliques. Fissures anormales, structurelles.
  • Plancher métallique: traces d’oxydation, en raison d’un défaut d’aération ou d’un problème d’humidité.

Avant d’intervenir sur un plancher (réhabiliter ou rénover)

• Réhabilitation: travaux permettant sa conservation, partielle ou totale.
• Rénovation: travaux plus importants, allant jusqu’au remplacement du plancher.
• Nature et importance des travaux: dépendent du diagnostic réalisé et de la composition du plancher. Un support ancien (matériaux naturels): modifications doivent lui permettre de continuer à respirer.
• Dimension esthétique ou patrimoniale: plancher d’habitation classée, ou présentant un solivage sculpté ou peint, peut limiter le champ des interventions.
• Plancher d’étage, haut de rez-de-chaussée ou combles: type de plancher, avec des caractéristiques particulières. Les techniques et les matériaux employés pour la réhabilitation ou la rénovation vont sensiblement varier.

Quelle est la résistance du support ?

• Des travaux mal entrepris ou inadaptés peuvent avoir des conséquences pour le logement, ses occupants ou ceux de l’étage inférieur. Par exemple, un plancher ragréé avec une chape trop lourde court le risque de se déformer encore plus, voire de se rompre…
• Seul un bureau d’études saura vérifier la capacité d’un plancher à supporter des travaux, en évaluant avec précision:
  • La solidité du support: son aptitude à prendre en compte le poids d’un revêtement supplémentaire (chape, dalle, panneaux).
  • La rigidité du support: sa capacité à limiter les déformations d’une charge supplémentaire et sa compatibilité avec les déformations du nouveau support.
• Il est indispensable de se tourner vers un bureau d’études en amont des travaux de rénovation.
• Renforcer la structure porteuse du plancher:
  • Support sain et hauteur sous plafond suffisante au niveau inférieur ? Un plancher bois peut être renforcé par un doublage des solives avec des pièces de section équivalente (poutres en bois massif ou poutres composites - pour des portées supérieures). Sur un plancher métallique, la structure peut être renforcée par des IPN (poutrelle en I à profil normal).
• Pose d’un faux plafond en sous-face obligatoire (renforce l’efficacité acoustique avec ajout d’un isolant).
• Technique plus sophistiquée: poutrelles en profilé métallique habillant le solivage en renfort. Préserve la hauteur sous plafond du niveau inférieur.
• Combles dans une maison ancienne: plancher souvent réalisé avec des solives de faible section (non porteuses). S’il est prévu d’aménager cet espace, il est nécessaire de renforcer la structure pour l’adapter aux nouvelles contraintes de charge.

Rattraper la planéité avec un plancher supplémentaire

• Lorsque le support d’origine peut être conservé, il est possible de rattraper la planéité en réalisant un plancher sur l’existant.
• Vide créé par la pose d’un plancher supplémentaire: comblé par un isolant (laine minérale, bande résiliente) pour améliorer l’efficacité thermique et acoustique.
• Plancher en bois:
  • Technique courante: poser des lambourdes sur le support existant, en ajustant leur hauteur à l’aide de cales. L’ensemble est ensuite revêtu de panneaux (panneau de bois OSB, dalles en aggloméré) ou d’un platelage en bois massif. L’ajout d’une bande résiliente sur les lambourdes atténue les bruits d’impact.

Le faux-plancher ou plancher technique

• Type de plancher « technique », adapté aux bâtiments tertiaires.
• Création d’un plénum entre le sol d’origine et un revêtement en dalles, posé sur une structure en vérins.
• Efficace en matière d’isolation des bruits d’impact et aériens.
• Permet le passage de gaines traversantes et de réseaux électriques.
• Ces technique sont préconisées en particulier lorsque l’aspect de la sous-face doit être préservé. Elles ne sont pertinentes que si la hauteur sous plafond de la pièce de destination le permet.
• Les planchers techniques sont très pratiques pour des bureaux ou des locaux techniques car ils permettent un espace sans câble et un sol surélevé. Ils sont réalisables dans différentes couleurs et types de revêtements comme la moquette, le linoleum ou brut pour poser par exemple un carrelage par-dessus.
• Les modules et le calepinage des plaques sont de dimension 600 x 600 mm. Ils sont posés sur des vérins métalliques fixés et collés au sol, réglables en hauteur pour s'adapter sur n'importe quelle surface. Avant toute construction de plancher technique, le sol est préalablement peint et nettoyé.

Le faux-plancher ou plancher technique (types)

• Il existe deux types de faux-plancher:
  • Les planchers techniques démontables: Le plancher technique à dalles standards, composé de dalles en aggloméré, encapsulées ou non ou en sulfate de calcium, encapsulé dans une feuille d’acier 0.5 mm. Ces systèmes sont les plus courants. Ils répondent au besoin d’accès aux équipements techniques et permettent un démontage aisé des panneaux. Adapté à la pose de revêtements de type moquette en dalles ou en lames, ce faux-plancher est réalisable dans des hauteurs variables, allant de 10 cm à plus d’ 1 mètre de hauteur.
  • Les planchers techniques non démontables: Ce type de faux-plancher technique est réalisé de préférence avec des dalles en sulfate de calcium, pour des questions de densité et de résistance. Idéal pour la pose de carrelage ou de sols souples collés (PVC, caoutchouc…) Fréquemment installés dans des locaux ne nécessitant pas d’accès aux équipements techniques, ils peuvent également accueillir des trappes de visite.

Ragréer avec une chape ou une dalle

• Quand son état l’y autorise, un plancher en bois ou en béton peut être utilisé comme support de chape ou de dalle. Cette technique permet de corriger la planéité du support en l’utilisant comme coffrage perdu. Elle est adaptée pour les planchers en bois massif et les planchers de doublage en panneaux assemblés à rainure et languette sur paroi porteuse en bois.
• Si le support reçoit une chape liquide ou à base de mortier, il est indispensable de maîtriser les transferts d’humidité avec un film d’interposition. Dans le cas des planchers en bois flottants, la pose d’une chape reste exceptionnelle, en raison d’un risque accru de déformation du support.
• Pour réaliser le ragréage, plusieurs solutions existent:
  • La chape sèche: couche de granulats secs déposée sur un film anti-fluage. Recouverte d’un revêtement simple ou double en plaques rigides (plâtre, ciment armé en fibre de verre, gypse ou gypse renforcé). Solution de rénovation légère, permettant une remise à niveau rapide, avec une atténuation performante des bruits d’impact.
  • La chape liquide: à base de ciment ou d’anhydrite (liant en poudre à base de sulfate de calcium). Mise en œuvre par pompage. Procédé autonivelant, compatible avec un chauffage au sol. Réalisation plus lourde et demande un temps de séchage.
  • La chape de mortier: technique de ragréage courante, bien que plus complexe (égalisation, talochage). Peut nécessiter un complément d’isolation pour une meilleure performance thermique. Peut être adhérente ou flottante.
  • La chape allégée ou chape légère: mélange de ciment et de billes isolantes (en carbone, polystyrène, argile ou