Rovnání a ohýbání

Rovnání

  • Definice: Rovnání je druh tváření, při němž se mění tvar polotovaru bez vzniku třísek a při němž materiál získává opět původní tvar, který měl před deformací.
  • Materiály schopné rovnání: Rovnání se týká materiálů, které mají schopnost měnit tvar působením vnějších sil, obvykle materiály, které získaly svůj konečný tvar válcováním.
  • Způsoby rovnání:
    • Zastudena (za nízké teploty)
    • Zatepla (kolem 900 °C)
    • Strojně
    • Ručně
Rovnání za studena
  • Použité nástroje zahrnují:
    • Kladiva (pryžová, dřevěná, olověná, měděná, plastická)
    • Kovadliny
    • Rovnací desky
    • Rovnací lisy
    • Různé rovnací podložky
  • Rovnací deska:
    • Používá se k rovnání materiálů větších rozměrů a zároveň jako kontrolní rovina.
  • Hydraulický a vřetenový lis:
    • Používají se pro rovnání větších průřezů materiálů.
Příklady rovnání drátu
  • Drát se většinou rovná:
    • Protahováním průvlakem
    • Přes kruhový profil

Příklad rovnání tyčového materiálu

  • Ohnutá kovová tyč:
    • Položena na rovnou plochu (např. kovadliny) ohnutou částí směrem nahoru.
    • První údery kladiva se vedou na nejvyšší bod ohybu, poté střídavě dopředu i dozadu od místa prvního úderu.
  • Poznámka: Údery kladivem mohou v rovnaném materiálu způsobovat trhliny a zanechávat stopy po úderech. Vhodné je používat hydraulický nebo vřetenový lis.
  • Rovnání tyčového materiálu:
    • Položení na podložky s drážkami vypouklou stranou nahoru.
    • Tlaky vřetena vytvářejí prohnutí na opačnou stranu.
    • Kontrola rovnosti na rovnací desce pomocí průsvitu. Při zjištění nerovnosti se postup opakuje.

Rovnání ohřevem

  • Definice: Způsob, kde se rychlým místním ohřevem vyvolá smrštění po ochlazení, čímž se odstraní deformace.
  • Vhodnost: Tento způsob je ideální pro tyčové a profilové materiály větších rozměrů.

Ohýbání

  • Definice: Operace, při které se mění tvar materiálu; materiál je namáhán tahem a tlakem.
  • Mechanismus:
    • V místě ohybu se na vnější straně materiál natahuje, na vnitřní straně se stlačuje.
  • Materiály vhodné k ohýbání: Mohou být ohýbány jen ty materiály, které se při ohýbání nepoškodí.

Odpružení po ohybu

  • Definice: Odpružení po ohybu vzniká při ohýbání za studena vlivem pružných deformací, které jsou vratné.
  • Mechanismus: Ohýbaná součást se po ukončení ohybu a odtížení vrátí o úhel odpružení, což znamená, že ohýbaná součást se svým tvarem liší od tvaru ohýbadla.
  • Ohýbadla: Konstrukce je navržena na dané ohyby zvětšené o úhel odpružení.
  • Typy ohybů: Můžeme ohýbat buď zastudena, nebo zatepla. Zatepla se ohýbají zpravidla tyčové materiály většího průřezu.
  • Teplota: Při ohýbání zatepla se materiál nahřívá až na kovací teplotu. Tento proces se používá také v případě, kdy se vyžaduje, aby se místo ohybu nezdeformovalo nebo jinak nepoškodilo.

Příklad ručního ohýbání ve svěráku

  • Dlouhé ohýbané rameno: Pomocí volné ruky přitlačujeme ohýbaný materiál přes hranu a lehce poklepáváme kladivem na místo ohybu.
  • Krátké ohýbané rameno: Nasazení špalíku z tvrdého dřeva těsně k místu ohybu a provedení silných úderů kladiva.

Výroba úhelníku pomocí pomocné vložky

  • Vytváření zaoblení: Pomocí trnu příslušného rozměru.

Ohýbání ocelové trubky

  • Postup: Ocelové trubky se plní suchým jemným pískem, aby nedocházelo ke zplošťování.
    • Jeden konec trubky se ucpe zátkou.
    • Nasypaný písek se sklepává a doplňuje ve svisle postavené trubce.
    • Trubka se upne těsně před místem ohybu a ohýbá se jako tyčový materiál.
  • Pokud se trubka stále zplošťuje: Místo ohybu se sevře ve svěráku a dokončí se ohyb.

Metody ohýbání

  1. Prosté ohýbání:

    • Tváření rovinné plochy v plochy různě orientované; nástroj nazýván ohýbadlo, ohýbá se na lisech, bez přidržení nebo s přidržením.
  2. Ohraňování:

    • Ohýbání plechu v jednoúčelových lisech (ohraňovacích); nástroj nazýván ohraňovadlo.
  3. Rovnání:

    • Dodatečné vyrovnávání plechů, trubek a profilů; rovnané mezi rovnacími válci nebo v rovnadlech mezi čelistmi.
    • Nástroj nazýván rovnadlo.
  4. Zakružování:

    • Tváření rovinné nebo členité plochy v plochu válcovou, kuželovou nebo jejich části; nástroj nazýván zakružovadlo.
  5. Lemování:

    • Ohýbání pro estetiku, vyztužení okrajů, odstranění ostrých hran; nástroj nazýván lemovadlo.
  6. Obrubování:

    • Vyztužování okrajů rovinné nebo prostorové plochy ke zvýšení jakosti okraje; nástroj nazýván obrubovadlo.
  7. Osazování:

    • Déle též prosazování, ohnutí plechu promáčknutím na okraji.
    • Nástroj nazýván osazovadlo.
  8. Drápkování:

    • Pevné spojení předehnutých okrajů plechu zaklesnutím a společným ohnutím; nástroj nazýván drápkovadlo.
  9. Zkrucování:

    • Natáčení plochého nebo profilového polotovaru kolem společné osy o určitý úhel; nástroj nazýván zkrucovadlo.