1- Implantation

Définition de l'implantation : Processus par lequel on détermine où implanter divers bâtiments ou réhabiliter des zones.

Variation de l'activité : Un changement dans la demande ou les opérations peut nécessiter une nouvelle implantation.
Nouveau client avec des exigences spécifiques : Ces besoins peuvent influencer la façon dont les installations doivent être structurées.
Nouveau produit : Introduction d'un produit nécessitant des modifications dans l'espace ou l'équipement.
Nouvelle activité : Démarrage d'une activité différente entraînant une refonte de l'espace existant.
Nouveau fournisseur : Changement dans les fournisseurs conduisant à des ajustements logistiques.
Nouvelle stratégie de l'entreprise : Les ajustements stratégiques peuvent nécessiter de nouvelles infrastructures.
Changement dans l'organisation du travail : Réorganisation qui affecte la configuration de l'espace.
Nouvelles machines de production : Besoin d'un espace adapté pour accueillir de nouveaux équipements.
Nouveaux engins de manutention : Adoption d’équipements différents nécessitant une réévaluation de la configuration de l'espace.
Nouveau logiciel d'exploitation : Impact sur l'organisation logistique et gestion de l'espace.

Étapes formelles : L'implantation nécessite des étapes claires et doit être documentée.

Cahier des charges : Document technique décrivant les besoins liés à l'implantation.
Avant-projet sommaire : Regroupe des solutions pour répondre au cahier des charges et évaluer la faisabilité.
Cahier des charges techniques : Support contractuel entre les acteurs du projet.

Choix du lieu géographique : Indispensable pour la construction d'un entrepôt.
Raisons d'implantation : Activité de l'entreprise, stratégie logistique, coûts, proximité des clients et fournisseurs.

Définition : Technique pour déterminer le point d'implantation optimal d'un entrepôt.
Étapes de la méthode :
1. Positionnement sur carte : Représentation des implantations géographiques des clients.
2. Affectation de valeurs : Chaque point reçoit une valeur (ex. tonnage) pour l'engagement logistique.
3. Repère orthonormé : Construction de repères en fonction des points géographiques.
4. Coordonnées des points : Tracer des droites pour obtenir les coordonnées sur la carte.
5. Calcul de trafic : Établissement d'un tableau pour le trafic des unités en relation avec les clients.
6. Coordonnées de chaque ville : Indication des coordonnées de chaque implantation.
7. Multiplication et somme : Multiplier les coordonnées par le trafic correspondant et calculer les sommes.
8. Coordonnées optimales : Calcul des coordonnées x et y du point d'implantation optimal.
9. Localisation sur carte : Identification du point optimal sur la carte.
10. Déplacement éventuel : Le point d'implantation peut être ajusté selon des contraintes locales (infrastructures, fiscalité, accessibilité, etc.).

Critères techniques, réglementaires et financiers : Les caractéristiques physiographiques et climatiques peuvent influencer le choix de l'emplacement.
- Exemples :
- Risque d'inondation : Impact sur la zone de construction.
- Caractéristiques sismiques : Règlements à respecter pour la construction.
Coûts associés : Mise aux normes des bâtiments engendrant des coûts supplémentaires.
Réglementation d'urbanisme : Peut influencer le choix de la localisation.
Proximité d'accès : Accès aux axes routiers pour la logistique et le marché du travail.
Accessibilité pour le personnel : Importance d'une bonne accessibilité pour la main-d'œuvre et les visiteurs (ex. proximité des transports en commun).