Mantenimiento 1: Preparación para el Trabajo en Maquinarias Navales
Introducción y Marco Regulatorio de Mantenimiento Naval
- Institución: Universidad Marítima Internacional de Panamá (UMIP).
- Cátedra: Mantenimiento 1.
- Módulo: 1 - Preparación para el Trabajo en Maquinarias Navales.
- Docente/Autoría: Daniel G. Brown N.
- Regulaciones Internacionales de Referencia:
- Regla , Sección , Cuadro .
- Regla , Sección , Cuadro .
Definiciones Fundamentales del Mantenimiento
- Definición General (Albert Ramond y Asociados, 1982): Se define como todas las acciones que tienen como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Incluye la combinación de acciones técnicas y administrativas correspondientes.
- Definición de Gestión (Juan Díaz Navarro, 1997): Es conseguir un determinado nivel de disponibilidad de producción en condiciones de calidad elegible, al mínimo coste, con el máximo rango de seguridad para el personal que lo utiliza y lo mantiene, y con la mínima degradación del medio ambiente.
- Definición según Alberto Mora (1999): El papel del mantenimiento es incrementar la confiabilidad de los sistemas de producción mediante la planeación, organización, control y ejecución de métodos de conservación. Su valor se aprecia en la medida en que las reparaciones disminuyan debido a un trabajo planificado y sistemático.
- Perspectiva del Ingeniero Marino: No es solo "arreglar lo que se daña"; es una disciplina estratégica que garantiza la fiabilidad, disponibilidad y seguridad del buque.
Objetivos Específicos del Curso
- Tomar los cuidados necesarios al trabajar con equipos que utilizan energía eléctrica.
- Clasificar y utilizar los manuales de mantenimiento.
- Emplear las herramientas correctas para el trabajo.
- Diseñar y construir empaques.
- Interpretar los manuales de mantenimientos.
- Identificar las partes de una bomba.
- Identificar los materiales utilizados en las tuberías y describir sus tipos de uniones.
- Identificar tipos y partes de un compresor de aire comprimido, incluyendo su despiece.
- Probar hidrostáticamente las tuberías.
- Identificar tipos de intercambiadores de calor.
- Establecer procedimientos de limpieza y mantenimiento correctivo para tubos de intercambiadores.
El Rol del Ingeniero Naval
- Expertiz: Funcionamiento mecánico de buques, proyecto, desarrollo, mantenimiento y reparación de maquinaria propulsiva y generadores de energía eléctrica.
- Responsabilidades: Asegurar que todos los componentes permitan el arranque del motor principal y el desplazamiento del buque.
- Especializaciones: Algunos se enfocan en equipos específicos (bombas, engranajes, intercambiadores, maquinaria de cubierta) o en construcción y reparación naval (presupuestos).
- Inspección: Verificación del funcionamiento adecuado de los equipos antes de la entrega del buque.
- Requisitos para el Ejercicio: Aprobación de materias académicas, talleres, simuladores, prácticas y evaluación por competencia.
Protocolos de Preparación para el Trabajo (1.1 - 1.8)
1.1 Aislamiento Eléctrico
- Medidas de Seguridad Personal: Los trabajadores deben retirarse anillos, pulseras, relojes y objetos metálicos.
- Finalización de Trabajos: Colocar protecciones retiradas; no restablecer el servicio hasta asegurar que no hay personal trabajando y no existe peligro.
- Las Cinco Reglas de Oro:
- Desconectar: Aislar la instalación de todas las fuentes de tensión.
- Prevenir realimentación: Bloqueo del mecanismo de maniobra. Etiquetado "FUERA DE SERVICIO" (LOTO). Solo el personal que trabaja en la unidad puede retirar el sello.
- Verificar: Ausencia de tensión en elementos activos.
- Puesta a tierra: Cortocircuitar fuentes de tensión (obligatorio en Baja Tensión si hay riesgo de inducción).
- Proteger y Señalizar: Delimitar la zona de trabajo frente a elementos con tensión próximos.
- EPP Específico: Guantes Clase , banquetas/alfombras aislantes, verificador de tensión, herramientas certificadas y pantalla facial.
1.2 Identificación de la Naturaleza de Fluidos (ISO 14726:2008)
- Waste Media (Aguas residuales):
- Black water: Negro-Azul-Negro.
- Waste oil: Negro-Marrón-Negro.
- Bilge water: Negro-Verde-Negro.
- Grey water: Negro-Blanco-Negro.
- Oils other than fuels (Aceites):
- Thermal fluid: Naranja-Azul-Naranja.
- Lubrication oil (Turbinas/Motores/Engranajes): Naranja con bandas Verde, Plata, Violeta o Amarillo.
- Fresh Water (Agua Fresca):
- Potable water: Azul-Verde-Azul.
- Distillate: Azul-Gris-Azul.
- Cooling fresh water: Azul-Violeta-Azul.
- Fuel (Combustible):
- Heavy fuel (HFO): Marrón-Negro-Marrón.
- Diesel fuel (MDO): Marrón-Amarillo-Marrón.
- Gases:
- Oxygen: Gris-Azul-Gris.
- Compressed air LP: Gris-Naranja-Gris.
- Compressed air HP: Gris-Rojo-Gris.
1.3 y 1.4 Señalización y Libro de Guardia
- Señalización: Ubicación de letreros de advertencia y colocación de pantallas ciegas.
- Libro de Guardia (Engine Log Book):
- Frecuencia de llenado: Cada , u horas.
- Formato moderno: Libros de Registro Electrónico conectados a la empresa.
- Datos registrados: Presiones, temperaturas, niveles, consumos, revoluciones () de equipos, tanques y evaporadores.
- Comentarios: Redacción de acontecimientos de la guardia para revisión y firma del Jefe de Máquinas.
1.5 y 1.6 Gestión de Presiones
- Construcción de Recipientes: Materiales de alta calidad, espesor adecuado y soldaduras con mínimo de poros. Cumplimiento con la norma COPANIT.
- Accesorios de Seguridad: Válvulas de seguridad, manómetros y termómetros.
- Pruebas: Los recipientes deben ser probados a veces la presión de trabajo.
- Despresurización: Antes de revisiones, se debe drenar el contenido y asegurar mediante manómetros la ausencia de presión positiva.
1.7 Drenaje de Fluidos y Tuberías
- Funciones de las Cañerías: Circulación de fluidos, confiabilidad operativa y seguridad de los trabajadores.
- Factores de Selección de Material:
- Condiciones de presión y temperatura máxima.
- Características del fluido (, densidad, sólidos, toxicidad, corrosividad).
- Tipo de uniones (bridas, soldadura, etc.) para estanqueidad y mantenimiento.
- Tensiones de trabajo (dilataciones, vibraciones).
- Confiabilidad y Seguridad (especialmente para combustibles e inflamables).
- Costo del material y vida útil esperada.
1.8 Planes de Contingencia contra Derrames
- Plan de Respaldo: Medidas preventivas de la situación de riesgo.
- Plan de Emergencia: Medidas para reducir efectos adversos durante la contingencia.
- Plan de Recuperación: Medidas para restaurar la situación al estado anterior.
Clasificación de Riesgos (Código NFPA / Norma 704)
- Azul (Salud): (Normal) a (Mortal).
- Rojo (Inflamabilidad):
- : No arde.
- : Arde a más de .
- : Arde a menos de .
- Amarillo (Reactividad/Inestabilidad): (Estable) a (Puede explotar).
- Blanco (Peligro Específico):
- : No usar agua.
- : Oxidante.
- : Ácido.
- : Corrosivo.
Equipos de Protección Personal (EPP)
Es obligatorio el uso de:
- Protección Ocular.
- Bandas Reflectivas.
- Casco.
- Protección Auditiva.
- Calzado de Seguridad.