Materiał na formy piaskowe

  • Pył grafitowy

    • Otrzymywany z grafitu naturalnego lub sztucznego
    • Stosowany jako dodatek do mas formierskich:
    • Poprawa jakości powierzchni odlewu (zwykle do 5 części wagowych)
    • Zwiększenie przewodności cieplnej masy formierskiej (15-30 części wagowych)
    • Stosowany głównie jako osnowa powłok ochronnych
    • Klasyfikacja wg normy PN-91/H-11006:
    • Gatunki: I (0,071mm do 1%), II (7% - 46%), III (20% - 46%)
    • Dopuszczalne stężenie pyłu: naturalny (4 mg/m3, respirabilny 1 mg/m3), syntetyczny (6mg/m3)

  • Pył koksowy

    • Produkt rozdrobnienia koksu odlewniczego
    • Skład: części lotne (maks. 1,8%), siarka (1,1%), popiół (11,5%)
    • Skład ziarnowy: Wszystkie frakcje powinny przejść przez sito 0,4 mm
    • Tab. BN-65/4021-06 wymaga mniejszych rozmiarów dla aplikacji w powłokach ochronnych
    • Obecnie ograniczone zastosowanie jako dodatek (5-8 części wagowych), normy 10 mg/m3 dla pyłów

  • Pył węgla drzewnego

    • Z drewna brzozy lub olchy, używany jako dodatek do mas lub powierzchni form
    • Ograniczone zastosowanie, obecnie w odlewnictwie artystycznym

  • Smoła granulowana

    • Skład: 92,5% węgla, 4,3% wodoru, 1,5% azotu
    • Działanie jako spoiwo, stosowana w ilości 2-3 części wagowych
    • Rzadka ze względu na szkodliwość

  • Sadza

    • Otrzymywana z niecałkowitego spalania gazów, stosowana w technologii form
    • Zastosowanie w odlewnictwie gumowym, charakterystyka: 7-150 m2/g, 4,0 mg/m3 jako dopuszczalne stężenie

  • Materiały bezwęglowe

    • Rzadziej stosowane, np. piasek kwarcowy dopasowany do staliwa

  • Materiał czernidła

    • Grubość warstwy powłok ochronnych, właściwości
    • Wymagania techniczne:
    • Ogniotrwałość wyższa niż temperatura wlewanego stopu
    • Wytrzymałość powierzchniowa, inne wymagania techniczne

  • Materiały węglowe

    • Głównie w postaci sproszkowanej lub ciekłej na rdzenie czy wnęki form

  • Powłoki aktywne

    • Zastosowanie, skład: osnowa, materiał wiążący, rozcieńczalnik, dodatki
    • Właściwości: zapobieganie negatywnym zmianom odlewu

  • Metody nanoszenia

    • Różne metody nanoszenia powłok na rdzenie: malowanie, natryskiwanie, zanurzanie
    • Wymagania dotyczące grubości i techniki nanoszenia

  • Badania materiałów i kompozycji

    • Metody analizy, pomiaru stężeń, zawartości i właściwości
    • Ważne oznaczenia i parametry dotyczące jakości i efektywności

  • Problemy i zagrożenia

    • Szkodliwość niektórych materiałów, przewodzenie ciepła, zmiany struktury
    • Wpływ składników masy na właściwości odlewów

  • Nowe technologie

    • Szybkie nanoszenie powłok, wykorzystanie powłok aktywnych w nowych zastosowaniach
    • Badania nad materiałami zapobiegającymi negatywnym właściwościom w odlewaniu